فرآیند تولید زد سوله در کارخانه فولاد مهر سهند: از ورق تا مقطع نهایی

پروفیل زد سوله یکی از مهم‌ترین مقاطع فولادی مورد استفاده در ساخت اسکلت سقف سوله‌های صنعتی، کشاورزی و انبارهاست. این پروفیل به دلیل طراحی مهندسی‌شده، قابلیت همپوشانی در پوشش‌های سقف و تحمل بارهای گسترده، مورد توجه بسیاری از طراحان و پیمانکاران پروژه‌های عمرانی است. شرکت فولاد مهر سهند به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان بزرگ مقاطع نورد سرد، با بهره‌گیری از تکنولوژی روز دنیا و نیروی انسانی متخصص، فرآیند تولید زد سوله را با دقت و کیفیت بالا انجام می‌دهد. در این مقاله به بررسی مراحل گام‌به‌گام تولید پروفیل Z در کارخانه فولاد مهر سهند می‌پردازیم.

نخستین گام در تولید زد سوله، انتخاب ورق فولادی سرد یا گرم نورد شده با کیفیت بالا و خصوصیات مکانیکی مشخص است. این ورق‌ها از شرکت‌های فولادی معتبر تهیه شده و دارای گواهینامه‌های کنترل کیفی، ضخامت یکنواخت و سطح صاف و بدون خوردگی هستند.

پس از ورود ورق‌ها به کارخانه، توسط دستگاه‌های برش عرضی (Slitter)، عرض ورق به‌طور دقیق بر اساس سایز نهایی پروفیل Z برش داده می‌شود. دقت این مرحله نقش مهمی در یکنواختی پروفیل تولیدی دارد. سپس ورق‌ها به‌صورت کویل یا شیت به مرحله بعدی منتقل می‌شوند.

مهم‌ترین بخش تولید زد سوله، فرآیند نورد سرد پیوسته است. در این مرحله، ورق از میان مجموعه‌ای از قالب‌ها و غلتک‌های دقیق عبور کرده و به‌تدریج به شکل نهایی Z فرم‌دهی می‌شود. این فرآیند بدون نیاز به حرارت انجام می‌گردد و باعث حفظ خواص مکانیکی فولاد می‌شود.

🔧 ماشین‌آلات نورد سرد شرکت فولاد مهر سهند دارای دقت بالا، توان تولید در ظرفیت بالا و قابلیت تنظیم فرم‌های مختلف بر اساس نقشه مشتری هستند.

در حین نورد، تکنسین‌های کنترل کیفیت در چند نقطه از خط تولید، ابعاد، زاویه خم، صاف بودن لبه‌ها و کیفیت سطح پروفیل‌ها را بررسی می‌کنند. هرگونه انحراف از تلرانس استاندارد بلافاصله اصلاح می‌شود تا کیفیت نهایی محصول تضمین شود.

🔍 نمونه‌برداری تصادفی، کنترل‌های ابعادی و تست خم از جمله روش‌های نظارتی در این مرحله هستند.

بسته به نیاز پروژه، پروفیل‌های زد سوله می‌توانند دارای سوراخ‌های استاندارد برای نصب سریع‌تر در محل باشند. این سوراخ‌کاری‌ها با دستگاه پانچ CNC انجام می‌گیرند و مطابق نقشه مشتری اجرا می‌شوند. این ویژگی زمان نصب در پروژه را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد.

پس از شکل‌دهی کامل، پروفیل‌ها طبق سفارش مشتری در طول‌های مختلف (معمولاً ۶، ۹ و ۱۲ متر) بریده می‌شوند. در مرحله نهایی، زد سوله‌ها مرتب‌سازی، پلاک‌گذاری، پلاستیک‌پیچ یا تسمه‌پیچ شده و با توجه به شرایط حمل، بسته‌بندی صنعتی می‌شوند.

زد سوله‌های تولید شده توسط فولاد مهر سهند با رعایت اصول حمل ایمن، به وسیله تریلی، کانتینر یا کامیون به محل پروژه ارسال می‌شوند. در این فرآیند، تیم پشتیبانی و فروش شرکت نیز همراه مشتری بوده و در صورت نیاز، راهنمایی‌های نصب یا مسائل فنی را ارائه می‌دهد.

تمامی مراحل فوق در فولاد مهر سهند تحت نظارت دقیق واحد کنترل کیفیت و بر اساس الزامات استاندارد ملی ISIRI 7335 صورت می‌گیرد. این استاندارد شامل مواردی چون:

•ابعاد و ضخامت مجاز پروفیل

•تلرانس خم و صافی سطح

•تست‌های مکانیکی و فیزیکی

•دوام و قابلیت نصب در پروژه‌های سنگین

می‌باشد. رعایت این استاندارد، اطمینان خاطر خریدار از کیفیت و تطابق محصول با نقشه سازه را تضمین می‌کند.

فرآیند تولید زد سوله در کارخانه فولاد مهر سهند یک مسیر کاملاً مهندسی‌شده، دقیق و مطابق با استانداردهای روز است. از انتخاب مواد اولیه تا فرم‌دهی نهایی، هر مرحله با نظارت دقیق صورت می‌گیرد تا پروفیلی تولید شود که در پروژه‌های صنعتی و کشاورزی عملکرد عالی داشته باشد. خرید زد سوله از این شرکت به معنای دریافت یک محصول باکیفیت، دقیق، مقرون‌به‌صرفه و آماده نصب است.