در دنیای متغییر و روبه رشدی که اصول مدون و خاصی برای رقابت وجود ندارد، سازمان با عملکرد برتر سازمانی است که در یک دوره زمانی بلند مدت از طریق توانایی انطباق مناسب با تغییرات و واکنش سریع به این تغییرات، ایجاد ساختار مدیریت مسنجم و هدفمند، بهبود مستمر قابلیت های کلیدی و رفتار مناسب با کارکنان و مشتریان به عنوان اصلی ترین دارایی به نتایجی بهتر از سازمانهای همتراز دست یابد.

مترجم: سیدحسین علوی‌لنگرودی منبع: کتاب Great Managers Break The Rules : برای درک تفاوت مدیران بزرگ و مدیران معمولی، به داستان زیر توجه کنید:

عقربی می‌خواست از مرداب عبور کند، اما چون عقرب بود نمی‌توانست شنا کند، به همین دلیل نزد قورباغه‌ای رفت و از او خواست، او را برپشت خود سوار کرده و به آن سوی مرداب ببرد.

قورباغه کمی فکر کرد و گفت: «دوست دارم کمک کنم، اما تو یک عقرب هستی و ممکن است نیش بزنی، پس این کار را نمی‌کنم.» عقرب گفت: «من برای چه باید این کار را بکنم، در حالی‌که اصلا به نفع من نیست، اگر تو در میانه راه بمیری، من نیز خواهم مرد.»

پاسخ منطقی عقرب، قورباغه را متقاعد کرد، او را بر پشت خود سوار کند. درمیانه مرداب، ناگهان عقرب، قورباغه را نیش زد و وقتی قورباغه با ناله از او پرسید چرا نیش زده است، گفت: «می‌دانم این کار به ضرر هر دوی ماست، اما من عقربم و نیش زدن طبیعت من است.»

عقل سلیم و منطق حکم می‌کند که مانند قورباغه فکر کنید، منطقی خواهد بود که هر کس با تلاش زیاد به هر آنچه می‌خواهد برسد. براین اساس وظیفه شما به‌عنوان یک مدیر آن است که تغییرات ذاتی افرادتان را هدایت کنید و برای این کار، یکسری قواعد و سیاست‌ها را برای کنترل اقدامات غیرمتعارف و غیرقانونی کارکنان‌تان طراحی کنید.

شما برای پرکردن خلأ مهارت‌ها و توانمندی‌های آنها یکسری مهارت‌ها و روش‌ها را به آنها می‌آموزید و تمرکزتان را بر رفع اشتباهات و کمبودهای کارکنان‌تان قرار می‌دهید.

اما مدیران بزرگ به این شکل عمل نمی‌کنند. آنها همیشه همان چیزی را به یاد دارند که قورباغه قصه ما، آن را فراموش کرده بود: اینکه هر فردی، (مانند عقرب) طبیعت منحصر به فردی دارد.

آنها به درستی می‌دانند که هر فردی به شکلی خاص و متفاوت از دیگران، تشویق و تحریک می‌شود و اینکه هر فردی دارای طرز فکری خاص و سبک خاص برقراری ارتباط با دیگران است.

با این همه، آنها نمی‌کوشند تا این تفاوت‌ها را از بین ببرند، بلکه ترجیح می‌دهند روی آنها سرمایه‌گذاری کنند و افرادشان را به توانایی‌ها و مهارت‌های ذهنی و ارتباطی بهتری مجهز سازند.

اغلب مدیران بزرگ بر این اعتقادند که افراد را نمی‌توان چندان تغییر داد بنابراین نباید وقت و انرژی مدیران برای تغییرکارمندان هدر برود، بلکه به جای آن بهتر است ویژگی‌های متفاوت کارکنان را با یکدیگر هماهنگ کرد و طرحی نو در انداخت.  همین نگرش، منبع اصلی درایت و ذکاوت مدیران بزرگ محسوب می‌شود و نشان می‌دهد که آنها چگونه فکر و عمل می‌کنند.

این نگرش نشان می‌دهد که چرا و به چه علت، آنها اقدامی برای کمک به رفع نقاط ضعف کارمندانشان نمی‌کنند و چرا بر شکستن و زیرپا گذاشتن «قوانین طلایی» مدیران اصرار می‌ورزند. این مساله نشان می‌دهد که چرا مدیران بزرگ همه قوانین و قواعد برآمده از عقل سلیم و منطق را می‌شکنند.

اگر چه تربیت و پرورش «ابرمدیران» در ظاهر ایده خوب و دلپذیری برای مالکان و سهامداران شرکت‌ها به نظر می‌رسد، اما این ایده معمولا در عمل با شکست مواجه می‌شود و به نتایج مضحکی منتهی می‌شود.

به همین دلیل هم هست که وسواس بیش از اندازه روی عملکرد مدیران می‌تواند در بسیاری موارد، اثر عکس داشته و به جای بهبود شرایط موجب وخیم‌تر شدن آن شود. به هر مدیری باید این امکان داده شود تا سبک مدیریتی خاص خود را کشف کند و آن را به کار ببندد.

خوب بودن یا بد بودن کسب‌وکار شما تا حد زیادی به افرادی که در آن کار می‌کنند بستگی دارد و به‌طور خاص، کارکنان فروش بخش مهمی از تلاش‌های توسعه کسب‌وکار شما هستند.

بهره‌وری و کارآیی یک تیم فقط با افرادی که استخدام می‌کنید بالا نمی‌رود، بلکه نحوه ساختاربندی آن تیم هم به همان اندازه مهم است.

به‌عنوان مالک یک کسب‌وکار، وظیفه شما است که یک تیم متوازن تشکیل دهید و مسوولیت‌ها و وظایف را به شکل متناسبی بین افراد تقسیم کنید. اعضای «شورای توسعه کسب‌وکار مجله فوربس» نظرات خود را در مورد اینکه از چه متدی برای سازمان‌دهی و ساختاربندی یک گروه فروش اثربخش استفاده می‌کنند، به اشتراک گذاشته‌اند که بهترین پاسخ‌های آنها در ادامه آمده است.

۱- تخصص‌گرایی

کریستین والیولیس: تیم فروش خود را تخصصی کنید؛ به این صورت که استعدادهای کارکنان را شناسایی و پررنگ کنید و یک واحد کارآمد ایجاد کنید. فرقی نمی‌کند که گروه را بر اساس مهارت‌های کاوشگری، دانش فنی یا توان مذاکره تقسیم‌بندی می‌کنید یا نه، مهم این است که افراد مناسب را در نقش‌های مناسب بگذارید تا یک تیم متوازن ایجاد کنید.

اگر به این ترتیب، کارکنان در نقش‌های درستی که دارند بتوانند در افزایش رقم فروش نقش داشته باشند، بیشتر از کار خود لذت می‌برند.

۲- «پاسورها» و «آبشارزن‌ها»

دان مارکلند: من همیشه توصیه می‌کنم که در هر تیم فروش یک تحلیلگر قوی وجود داشته باشد تا بتواند با مدیران ارشد اجرایی گفت‌‌وگو کند. همچنین یک نیروی فروش کاریزماتیک قوی باید حضور داشته باشد تا با مدیر عامل ارتباط برقرار کند. تفاوت در استعدادهای موجود در یک تیم به امضای قراردادهای بیشتری منجر می‌شود.

در یک تیم والیبال یک نفر پاسور است و یکی دیگر آبشارزن، اما در نهایت آنها کار تیمی انجام می‌دهند.

۳- سرپرست‌های دوکاره

جن تادین: ما یک نقش سرپرستی دوکاره ایجاد کرده‌ایم که به یک کارمند بخش فروش که مستقیما با مشتری سروکار دارد اجازه می‌دهد مسوولیت‌های نظارت و سرپرستی را هم داشته باشد. این نقش دوکاره برای کسانی که می‌خواهند پیشرفت کنند و از کارهای مدیریتی هم سر درآورند، یک مسیر شغلی ایجاد می‌کند و در ضمن بار مسوولیت‌های مدیران را هم کم می‌کند و فرصت نقش‌های رهبری آینده را برای استعدادها ایجاد می‌کند.

۴- دسته‌بندی

کاتی تیرنی: من به این نتیجه رسیده‌ام که اثربخش‌ترین تیم‌های فروش ساختار دسته‌بندی شده دارند، به‌طوری که مدیران حسابداری، متخصصان حل مساله، نمایندگان موفقیت ارتباط با مشتری و فروشندگان فنی همگی در یک قالب با هم کار می‌کنند.

تیم‌ها با چنین ساختاری مسوولیت‌ها را برای رسیدن به موفقیت نهایی تقسیم می‌کنند و یاد می‌گیرند با وجود نقاط قوت و چالش‌های هر یک از اعضای تیم، به شکل کارآمدی با هم کار کنند.

۵- ساختار نگاه از بیرون

جورج دونوان: خیلی از شرکت‌ها تیم‌های فروش را با نگاهی به سمت اینکه چه چیزهایی در درون شرکت کارآیی دارد ایجاد می‌کنند، نه اینکه چه چیزی به درد مشتری می‌خورد. محصول یا خدمات خود را از چشم‌انداز یک مشتری احتمالی در نظر بگیرید: اگر این مشتری بخواهد وارد فرآیند خرید از شما شود، با چه موانعی روبه‌رو است؟ آنها چه نیازی دارند که باید به شما مراجعه کنند؟ فرآیند خرید آنها چگونه است؟ برای پاسخگویی به نیازهای آنها، نگاهی از بیرون داشته باشید و ساختار واحد فروش خود را طوری تنظیم کنید که از نگاه بیرونی منطقی باشد.

۶- وسواس در انتخاب مدیران

تایلر هریس: این طبیعی است که کارمند ارشد بخش فروش زمانی ارتقا پیدا کند و در اولین فرصت مدیر فروش شود. اما احتیاط کنید. صرفا به این دلیل که یک نفر خوب می‌فروشد، به معنای آن نیست که می‌تواند افراد زیردستش را خوب مدیریت کند.

اگر کارمند ارشد فروش را به اشتباه ارتقا دهید، یک تراژدی مضاعف خواهید داشت؛ هم فرد اشتباهی را برای مدیریت تیم فروش انتخاب کرده‌اید و هم قوی‌ترین فردی را که برای شما فروش انجام می‌داد، از دست می‌دهید.

۷- بازیگران همه‌ فن حریف به اضافه کارشناسان فنی

الیسا لیوینگستون: در صنعت تکنولوژی که هر روز در حال رشد و تکامل است، بازیگران چابک و سازگار باید در هسته یک سازمان فروش قرار بگیرند. این بازیکنان کلیدی را با کارشناسان فنی فروش، کنار هم قرار دهید. تیمی که از لحاظ کاوشگری افراد و تجربه افراد ساختاربندی خوبی داشته باشد، ذاتا متوازن است و اعضای آن همکاری خوبی با هم خواهند داشت.

۸- تنوع تجربیات

آون هاوسر: تیم‌های فروش موفق از انواع مختلفی از افراد با جایگاه‌های اجتماعی مختلف و تجربیات متنوع تشکیل شده‌اند. قبل از اینکه مسوولیتی را به فردی واگذار کنید (همان‌طور که در وظایف شغلی سنتی وظایف فرد از قبل تعیین‌ شده است)، زمان بگذارید تا نقاط ضعف و قوت آن فرد را شناسایی کنید.

نهادینه کردن این مفهوم هنگام تیم‌سازی و واگذاری مسوولیت‌ها، نتایج مثبت را به حداکثر می‌رساند.

۹- سازگارپذیری

بابی مرحمت: سازمان‌هایی که تیم‌های فروش اثربخش و کارآمد تشکیل می‌دهند، بر افراد متمرکزند. این مهم است که افراد درستی را برای نقش‌های درست انتخاب کنید و به آنها قدرت و اختیار بدهید تا بر اساس نقشی که در تیم دارند، تصمیم‌گیری کنند. در برخی موارد، لازم است نقش‌های افراد جابه‌جا شود تا تیم رشد کند.

اگر نگاهتان به افراد باشد و اختیاراتی به آنها بدهید که بهترین عملکرد خود را به نمایش بگذارند، برنده خواهید بود.

مترجم: مریم رضایی

 منبع: Forbes

لوله‌های پلی‌اتیلن از پرکاربردترین محصولات پلیمری هستند که با سایز و اندازه‌های متفاوت کمتر از یک تا ۲۴ اینچ (۱۶ تا ۶۳۰ میلی‌متر) تولید می‌شوند.

معیار سایزبندی طبق استاندارد بین‌المللی و استاندارد INSO 14427، برحسب میلی‌متر است، اما ازآنجایی‌که برخی اندازه لوله پلی‌اتیلن را به اینچ می‌شناسند، در ادامه با شرکت توسن صنعت آپادانا در تولید و ارائه انواع لوله های پلی اتیلن ، لوله آبیاری ، نوار آبیاری و لوله دریپردار همراه باشید تا انواع اندازه لوله پلی‌اتیلن برحسب اینچ و کاربرد هرکدام از آن‌ها آشنا شوید‌‌.

لوله-پلی-اتیلن1

سایز لوله‌های پلی‌اتیلن برحسب اینچ و کاربرد آن‌ها

لوله‌های پلی‌اتیلن بر اساس اندازه به ۲۵ نوع تقسیم می‌شوند که هر یک در مکان و جاهای خاصی استفاده می‌شود.

 
۱. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچ

کوچک‌ترین سایز در لوله پلی‌اتیلن بوده دارای سایز ۱۶ میلی‌متری است. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچی کاربرد گسترده‌ای در صنعت کشاورزی دارد و در سیستم‌های آبیاری قطره‌ای، محصولات گلخانه‌ایی و اتصالات قطره‌چکان استفاده می‌شود و  در برابر شرایط محیطی از دوام و ماندگاری بالایی برخوردار است‌.

 
 ۲. لوله پلی‌اتیلن ۱/۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن نیم اینچ یا ۲۰ میلی‌متری نیز در کشاورزی و سیستم‌های آبیاری به‌کاررفته و به لوله تک جداره نیز معروف است. در هنگام انتخاب و خرید لوله ۱/۲ اینچی باید به میزان فشار آب مزرعه توجه کرده و بر اساس آن یکی از مدل‌های لوله با فشار ۶، ۱۰، ۱۶ و ۲۰ بار را برگزید.

سایز لوله‌های پلی‌اتیلن
۳. لوله پلی‌اتیلن ۳/۴ اینچ

لوله پلی‌اتیلن با سایز ۲۵ میلی‌متر که با کلاف‌های  ۱۰۰ و ۱۵۰ متری ساخته می‌شوند، به دلیل مقاومت زیاد و قدرت آب‌بندی بالا در باغ‌ها و سیالات کم حجم کاربرد فراوانی دارند. لوله پلی‌اتیلن ۳/۸ اینچی دارای دو نوع فشار کاری ۱۶ و ۱۰ بار و  اتصال آن‌ها  به یکدیگر بیشتر از  نوع رابط‌های پلی‌اتیلنی است.

 
۴. لوله پلی‌اتیلن ۱ اینچ

این سایز لوله ۳۲ میلی‌متری با تحمل فشار مختلف از ۶ تا ۳۲ بار در کلاف‌های ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری تولید و عرضه می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۱ اینچی در کشاورزی و سیالات با دبی کم‌کاربرد داشته وسیعی دارد.

 
۵. لوله پلی‌اتیلن ۱۱/۴ اینچ

این نوع سایز لوله پلی‌اتیلنی در کشاورزی و برای انتقال آب به کار می‌رود و با فشار کاری ۶ تا ۳۲ ساخته می‌شوند. لوله پلی‌اتیلن ۴۰ میلی‌متری با شاخه‌ها و کلاف‌های متنوعی مانند کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری و یا شاخه ۶ متری در بازار موجود است.

 
۶. لوله پلی‌اتیلن ۱۱/۲ اینچ

یکی دیگر از لوله‌های دبی کم پرمصرف در زمینه کشاورزی و سیستم آبیاری لوله پلی‌اتیلن ۵۰ میلی‌متری یا ۱۱/۲ اینچی است که برحسب فشار بار  دارای انواع ۵ تا ۳۲ هستند.

 
۷. لوله پلی‌اتیلن ۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۶۳ میلی‌متر یا ۲ اینچی را باید اصلی‌ترین لوله در صنایع و پروژه‌های مختلف دانست که با فشارهای متنوع ۵ تا ۳۲ بار ساخته می‌شود. همچنین این لوله  با شاخه ۶ متری و کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متری در اختیار مصرف‌کنندگان قرار می‌گیرد.

 
۸. لوله پلی‌اتیلن ۲۱/۲ اینچ

این سایز لوله که به لوله پلی‌اتیلن ۷۵ میلی‌متری نیز مشهور است، در کشاورزی و صنایع آب‌رسانی استفاده‌شده و بر اساس فشار شامل ۵ تا ۲۵ بار و اندازه‌ کلاف ۱۰۰ تا ۱۵۰ متر است.

 
۹. لوله پلی‌اتیلن ۳ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۹۰ میلی‌متر را با انواع فشار ۵ تا ۲۵ میلی‌متری تولید می‌کنند که توجه به محل مصرف یکی از آن‌ها انتخاب می‌شود. سایز لوله ۲ اینچی در صنایع مختلف به‌منظور انتقال آب و گاز به کار می‌رود.

 
۱۰. لوله پلی‌اتیلن ۴ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۱۱۰ میلی‌متری یا ۴ اینچی را با پلی‌اتیلن سخت با فشارهای مختلف می‌سازند که در حوزه کشاورزی و آب‌رسانی کاربرد فراوانی دارد.

 
۱۱. لوله پلی‌اتیلن ۵ اینچ

سایز  ۱۲۵ میلی‌متری لوله برای سیالات با دبی متوسط مناسب است و در کشاورزی و انتقال آب شب کاربرد دارد. لوله پلی‌اتیلن ۵ اینچی را با فشارهای ۵ تا ۲۵ و اندازه کلاف ۵۰ و ۱۰۰ متری روانه بازار می‌کنند.

 
 ۱۲. لوله پلی‌اتیلن ۵/۶ اینچ

این نوع لوله ۱۴۰ میلی‌متری دارای کمترین میزان بار مصرف در میان انواع لوله‌های پلی‌اتیلنی است که با فشار ۶ تا ۲۵ اتمسفر موجود است لوله ۵/۶ اینچی را با متراژ ۶ و ۱۲ متری ساخته می‌شوند و در انتقال سیالات متوسط مورداستفاده قرار می‌گیرد.

سایز لوله‌های پلی‌اتیلن
۱۳. لوله پلی‌اتیلن ۶ اینچ

لوله‌ای ۱۶۰ میلی‌متری از نوع دبی تقریباً متوسط که برای انتقال سیالات مایع استفاده می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۶ اینچی از نظر فشار دارای انواع ۵ تا ۲۵ اتمسفری بوده که با اندازه‌های مختلف ۶ و ۱۲ متری تولید می‌شود.

 
۱۴. لوله پلی‌اتیلن ۷/۲ اینچ

لوله پلی‌اتیلن ۷/۲ اینچی که معادل ۱۸۰ میلی‌متری است یکی از انواع کم‌مصرف در بین انواع لوله‌های پلی‌اتیلن است که با فشار‌های متفاوت ۵ تا ۲۵ اتمسفری با متراژ شاخه ۶ و ۱۲ متری تولید می‌شود.

 
۱۵. لوله پلی‌اتیلن ۸ اینچ

این لوله پلی‌اتیلن ۲۰۰ میلی‌متری با انعطاف‌پذیری بالا در سیستم‌های توسعه‌یافته و مدرن صنایع آبیاری مورداستفاده قرار می‌گیرد. لوله پلی‌اتیلن ۸ اینچ نیز دارای فشار متفاوت ۵ تا ۲۵ بار است.

 
۱۶. لوله پلی‌اتیلن ۹ اینچ

در حوزه آب‌رسانی لوله پلی‌اتیلن ۲۲۵ میلی‌متری کاربرد دارد که با متراژ‌های ۶ و ۱۲ متری در بازار وجود دارد. لوله پلی‌اتیلن ۹ اینچی بسته به نیاز مشتری و مکان مصرف با انواع فشارهای مختلف ۵ تا ۲۵ اتمسفری ساخته می‌گردد.

 
۱۷. لوله پلی‌اتیلن ۱۰ اینچ

این نوع سایز لوله پلی‌اتیلن ۲۵۰ میلی‌متری از موارد پرکاربرد در صنایع برای انتقال آب و سیالات غیر اسیدی هست که با فشارهای مختلف از ۵ تا ۲۵ اتمسفری با متراژ ۶ و ۱۲ متر ساخته می‌شود.

 
۱۸. لوله پلی‌اتیلن ۱۱ اینچ

این نوع لوله ۱۱ اینچی که به لوله پلی‌اتیلن ۲۸۰ میلی‌متری نیز شناخته می‌شود در موارد خاص و بنا به درخواست مشتری ساخته می‌شود و از انواع کم‌مصرف لوله پلی‌اتیلن که در اندازه‌های ۶ و ۱۲ متری و فشار ۵ تا ۲۵ بار قابل تهیه است.

 
 ۱۹. لوله پلی‌اتیلن ۱۲ اینچ

از انواع لوله پلی‌اتیلن دبی بالا است که با فشارهای ۵ تا ۲۵ اتمسفر تولید می‌شود. لوله پلی‌اتیلن ۱۲ اینچ یا ۳۱۵ میلی‌متری با متراژهای ۶ و ۱۲ متری بوده که برای انتقال سیالات به کار می‌رود.

 
 ۲۰. لوله پلی‌اتیلن ۱۴ اینچ

این سایز پلی‌اتیلن از انواع کم‌مصرف لوله است که زیاد استفاده نمی‌شود. لوله ۱۴ اینچ (۳۵۵ میلی‌متری) با شاخه‌های ۶ و ۱۲ متری و فشارهای ۵ تا ۲۵ باری برای انتقال مایعات غیر اسیدی ساخته می‌شود.

سایز لوله‌های پلی‌اتیلن
۲۱.  لوله پلی‌اتیلن ۱۶ اینچ

این لوله پلی‌اتیلن ۴۰۰ میلی‌متری را باید یکی از پرمصرف‌ترین لوله‌های انتقال مایعات دانست که در سیستم‌های آب‌رسانی شهری و فاضلاب‌ها کاربرد زیادی دارد. لوله پلی‌اتیلن ۱۶ اینچی را از جنس پلی‌اتیلن سخت و با فشارهای ۶، ۱۰ و ۱۶ اتمسفری می‌سازند.

 
۲۲. لوله پلی‌اتیلن ۱۸ اینچ

لوله‌ای معادل ۴۵۰ میلی‌متر که با فشارهای ۵ تا ۲۵ و شاخه‌های ۶ و ۱۲ متری موجود است. لوله پلی‌اتیلن ۱۸ اینچی از نوع دبی بالا بوده و در انتقال مایعات به کار می‌رود.

 
۲۳. لوله پلی‌اتیلن ۲۰ اینچ

سایز ۲۰ اینچی (۵۰۰ میلی‌متری) پرمصرف‌ترین و مهم‌ترین لوله پلی‌اتیلن است که  با فشارهای ۵ تا ۲۰ باری و متراژ ۶ و ۱۲ متری برای عملیات انتقال آب و مایعات غیر اسیدی مورداستفاده قرار می‌گیرد.

 
۲۴. لوله پلی‌اتیلن ۲۲ اینچ

لوله ۲۲ اینچی از انواع لوله پلی‌اتیلن تک جداره برای انتقال آب است که با فشار ۵ تا ۲۰ و اندازه ۶ و ۱۲ متر تولید و در بازار موجود است.

 
۲۵. لوله پلی‌اتیلن ۲۴ اینچ

بزرگ‌ترین لوله پلی‌اتیلن در حوزه آب‌رسانی و انتقال دیگر سیالات است که برای حجم‌های بسیار بالا و در سیستم‌های زیرزمینی مورد کاربرد دارد. لوله پلی‌اتیلن ۲۴ اینچی یا ۶۳۰ میلی‌متری با طول ۱۲ متر و فشار بار زیاد ساخته‌شده و جهت اتصال آن‌ها به یکدیگر از جوش یا الکتروفیوژن استفاده می‌شود.

سخن آخر

در انتها باید یادآور شد که انواع لوله پلی‌اتیلن، محدود به این موارد گفته‌شده در بالا نبوده و کارخانه‌های مختلف انواع دیگری از لوله پلی‌اتیلن با سایز‌ها با فشارهای متفاوت تولید می‌کنند که در کشاورزی و صنایع وابسته و سیستم‌های آب‌رسانی شهری و تخلیه فاضلاب به‌طور گسترده استفاده می‌گردند.

آیا می دانید لوله چیست؟ آیا می دانید انواع مختلف لوله موجود در بازار کدامند؟ آیا با کاربرد انواع آن آشنایی دارید؟ آیا می دانید علت تولید لوله از جنس های مختلف چه چیزی می باشد؟

لوله یکی از محصولات تاسیساتی بوده که به خاطر گستردگی استفاده از آن، معمولا همه افراد با آن آشنایی دارند. لوله ها استوانه هایی تو خالی هستند که می توان آنها را از جنس های بسیار مختلفی تولید نمود.

هدف از تولید لوله ها انتقال انواع سیال ها به مکان مورد نظر می باشد. لوله ها با قطر های مختلفی تولید و روانه بازار می شوند. البته این بدان معنا نبوده که شرکت های تولید کننده می توانند با قطر دلخواه لوله ها را تولید نمایند. بلکه می بایست در تولید انواع آن از استاندارد های تعیین شده استفاده نمایند. رعایت نکردن استاندارد از طرف شرکت های تولیدی باعث می شود که نتوان محصولات آنها را به راحتی مورد استفاده قرار داد. زیرا انواع لوله و اتصالاتی که در بازار موجود بوده، باید از نظر سایز با هم مطابق باشند. لوله از هزاران سال پیش مورد استفاده قرار گرفته، اما معمولا با استفاده از چوب، سنگ، بامبو و یا سفال تولید می شدند.

حدود چهار هزار سال قبل از میلاد از لوله های سفالی برای تخلیه فاضلاب حمام استفاده شده است.  رومی ها و یونانی ها  توانسته اند از هشتصد سال قبل از میلاد آب مورد مصرف خود را از طریق لوله انتقال دهند. در قرن چهارم میلادی در آلمان و در قرن ششم میلادی در فرانسه استفاده از لوله های چدنی رایج شده است. اما گام بسیار مهم در تولید لوله های امروزی و پیشرفته، از سال 1860 برداشته شد.

مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت لوله

در سال های بسیار دور معمولا لوله ها با استفاده از مواد اولیه طبیعی مانند چوب تهیه و تولید شده، اما با پیشرفت های بسیار زیادی که در تکنولوژی ایجاد شد، به طور مداوم مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت لوله تغییر کرد. البته این موضوع طبیعی است که با یک جنس خاص برای تولید لوله، نمی توان محصولی تولید نموده که در هر مکانی بتوان از آن استفاده نمود. زیرا کاربرد لوله ها بسیار گسترده بوده و نیاز است تا در هر شرایطی از لوله های با جنس مناسب استفاده نمود. بدین ترتیب می توان انتظار داشت که بتوان بهترین نتیجه ممکن را از لوله بکار رفته گرفت.

معمولا می توان برای ساخت انواع لوله مواد اولیه بسیار مختلف و گسترده ای را مورد استفاده قرار داد. از بهترین آنها می توان به فولاد، چدن، بتن، شیشه، پلاستیک و یا مواد کامپوزیتی اشاره کرد. تولید لوله از هر کدام از این مواد انجام می شود، لذا می توان در بازار هر کدام از آنها را بر اساس نیاز تهیه نموده و از آن بهره مند شد. البته سایز لوله ها را معمولا مصرف کننده بر اساس نیاز انتخاب نموده و استفاده از لوله با سایز های کم و یا زیاد تر از میزان مورد نیاز، ممکن است مشکلاتی را برای مصرف کننده به وجود بیاورد.

انواع لوله

لوله های تولید شده در شرکت های مختلف در کشور های متفاوت، معمولا از نظر جنس و سایز با هم منطبق می باشند. بدین ترتیب لوله ها اگر استاندارد تولید شده باشند، می توانند یک محصول صادراتی و پربازده باشند. زیرا محصولاتی بسیار کاربردی و پرمصرف می باشند. لوله ها را معمولا شرکت های تولیدی به دو دسته اصلی فلزی و غیر فلزی تقسیم بندی می کنند. البته هر کدام از این دسته بندی ها خود شامل زیرمجموعه های بسیار زیادی می باشند.

لوله های فلزی شامل فولادی، آلومینیومی، مسی، روی، چدنی و سربی می باشند. لوله های غیر فلزی تولید شده نیز شامل بتنی، پلاستیکی، فایبرگلاس، سفالی و شیشه ای می باشند. البته لوله های پلاستیکی خود دارای طیف بسیار گسترده ای می باشند که شامل لوله های پی وی سی یا پلیکا، پلی اتیلن و پلی پروپیلن می باشند. هر کدام از این لوله ها اگر با کیفیت مناسبی تولید شوند و در جای درستی مورد استفاده قرار بگیرند، می توانند کارایی فوق العاده ای داشته باشند.

بدین ترتیب انتخاب نوع لوله برای انجام هر کاری باید توسط فرد متخصص در آن زمینه انجام شود. این موضوع سبب می شود که بتوان با صرف کمترین هزینه، بهترین نتیجه را بدست آورد.

کاربرد انواع لوله

لوله ها دارای جنس های مختلفی هستند، که با توجه به مواد تشکیل دهنده آنها، می توان در مکان های مختلفی از آنها استفاده نمود. در ادامه انواع لوله ها و کاربرد آنها بر اساس جنس اولیه آنها ذکر می شود. بدین ترتیب افراد مختلف می توانند اطلاعات بسیار مفیدی درباره انواع لوله به دست بیاورند. بدین ترتیب در انتخاب لوله مناسب برای موارد مختلف می توانند بهترین عملکرد را داشته باشند.

لوله های چدنی: از جنس چدن تولید می شوند، بیشترین کاربرد را در خطوط انتقال آب و فاضلاب دارند. البته باید به این نکته نیز توجه داشت که انتقال آب و فاضلاب در آنها با فشار کم انجام می شود.

لوله های سربی: کاربرد های بسیار زیادی دارند، زیرا مقاومت به خوردگی آنها نسبتا زیاد می باشد. از این نوع می توان برای انتقال فاضلاب، مواد شیمیایی، گازهای اسیدی، اسید سولفوریک و.. استفاده کرد.

لوله مسی: بیشترین میزان کاربرد این محصول در دستگاه های تهویه مانند انواع کولر گازی و یا در انواع یخچال و فریزر می باشد. با توجه به قیمت بالا، استفاده از آن برای فاضلاب و یا سایر موارد، مقرون به صرفه نمی باشد.

لوله های آلومینیومی: معمولا وزن این محصول بسیار سبک بوده، به همین جهت معمولا از آنها برای سوخت رسانی در هواپیما استفاده می کنند.

لوله سیمانی: معمولا برای انتقال آب و یا فاضلاب کشاورزی بیشترین کاربرد را دارند. زیرا هزینه تولید آنها کمتر و نصب آنها نسبتا راحت می باشد.

لوله شیشه ای: معمولا با قطر های بسیار کم تولید شده و از آنها در آزمایشگاه ها برای انتقال انواع مواد شیمیایی استفاده می شود.

لوله پلاستیکی: با توجه به گستردگی که در تولید انواع آن وجود داشته، کاربرد آنها نیز بسیار زیاد می باشد. از این محصول ها برای انتقال آب و یا فاضلاب در خانه ها، ادارات، شرکت ها، کشاورزی و غیره استفاده می شود.
لوله کاروگیت دو جداره

PVC-Solid-Wall-PVC

انواع لوله پلاستیکی

در سال های اخیر لوله های پلاستیکی در بسیاری از موارد جایگزین نمونه های چدنی و فولادی در انتقال آب و فاضلاب بوده، زیرا استحکام و دوام آنها نسبت به خوردگی بسیار بهتر از چدنی و یا فولادی می باشد. لوله های پلی اتیلن ، پلیکا و پروپیلن را می توان از بهترین نمونه های پلاستیکی موجود در بازار دانست. لوله پلی اتیلن خود به چند گروه تقسیم شده، که از بین آنها می توان به پلی اتیلن ساده ، کاروگیت و اسپیرال کاروگیت اشاره نمود.

لوله های پلی اتیلن ساده و کاروگیت در قطر های کم و یا متوسط تولید شده، اما اسپیرال کاروگیت در قطر های بسیار زیاد تهیه و تولید می شوند. زیرا استحکام بسیار فوق العاده ای داشته، در نتیجه در انتقال آب با حجم زیاد بسیار مفید می باشند. استفاده از لوله های پلاستیکی برای انتقال فاضلاب بسیار مفید بوده، زیرا دیگر مشکلاتی مانند زنگ زدگی برای آنها بوجود نیامده، در نتیجه عمر آنها بسیار طولانی و از نظر اقتصادی نیز بسیار مقرون به صرفه می باشند.

لوله پلاستیکی

نحوه اتصال انواع لوله ها به همدیگر

معمولا لوله کشی بدون استفاده از انواع اتصالات غیر ممکن بوده، به همین خاطر می باشد که برای نصب انواع مختلف آن، اتصالاتی از همان جنس تولید می شود. قطر لوله و اتصالات آنها باید طبق استاندارد ها باشد تا بدین ترتیب بتوان به راحتی آنها را به همدیگر متصل نمود.

برای اتصال لوله ها به هم و یا اتصال آنها به اتصالات، می توان از روش هایی مانند جوشکاری نیز بهره برد. جوشکاری برای لوله های فلزی با استفاده از دستگاه مخصوص و برای لوله های پلی اتیلنی نیز با استفاده از دستگاه مخصوص به خود انجام می گیرد. البته پلیکا یا پی وی سی نیز بدون نیاز به جوشکاری و با روش هایی مانند چسب به هم متصل و آب بندی می شوند. در هنگام طراحی یک شبکه آب و یا فاضلاب باید قیمت لوله و نحوه اتصال آنها نیز مورد توجه قرار بگیرد. زیرا ممکن است هزینه هایی مانند جوشکاری زیاد شود و برای کارهایی که اهمیت بسیار زیادی نداشته، مقرون به صرفه نباشد. لوله های پلی اتیلنی را معمولا می توان با استفاده از دستگاه های الکتروفیوژن به راحتی به هم متصل نمود. در این روش اتصال با سرعت بسیار مناسبی انجام می شود.

آسان ترین روش اتصال موجود برای انواع لوله، مربوط به آنهایی می باشد که از جنس پی وی سی ساخته می شوند. که آنها را را معمولا در بازار با نام لوله پلیکا می شناسند و به خاطر راحتی اتصال و قیمت مناسب معمولا در ساختمان سازی بیشترین کاربرد را دارند. البته می توان از این لوله ها برای انتقال فاضلاب کشاورزی نیز بهره مند شد.

مترجم: محمد نجف‌آبادی‌فراهانی/ Mohammed66farahani@gmail.com
خیلی از مدیران اجرایی و مدیران ارشد منابع انسانی «تغییر فرهنگ» را در اولویت اصلی قرار می‌دهند. می‌دانند که سازمانشان باید چابک باشد و نسبت به تغییرات، سریع و انعطاف‌پذیر.

این مدیران می‌خواهند تصمیمات درستی بگیرند و به سرعت تصمیمات خود را اجرایی کنند. به علاوه، آنها می‌خواهند بزرگ‌ترین ستاره‌ها را حفظ و به خدمت بگیرند. ایجاد و حفظ فرهنگ همکاری، کلید تمام این آرزوها است.

خیلی وقت‌ها، بسیاری از مدیرانی که سازمانشان برای ایجاد فرهنگ‌های بهتر به آنها وابسته است، خودشان در زمان کار افرادی بی‌انگیزه و ناخشنود هستند. برای بسیاری از مدیران مدیریت تجربه خیلی خوشایندی نیست؛ مدیران استرس و تنش بالایی را تجربه می‌کنند، توازن زندگی شخصی و کاری بدتری دارند و از سلامت جسمانی کمتری نسبت به افرد تحت مدیریتشان برخوردار هستند.

تقریبا دوسوم مدیران یا پای کار نیستند یا کاملا خود را درگیر نمی‌کنند. به گفته افرادی که در کارگاه‌های توسعه مدیریت شرکت می‌کنند، این طرح‌ها به درستی اجرا نمی‌شوند. تغییر نحوه آموزش و حمایت مدیران در شرکت و تبدیل آنها به مربی، برای کمک به مدیران برای تغییر فرهنگ ضروری است.

گذار از دوران ریاست به مربی یعنی از مدیران انتظار می‌رود تا از دستور دادن و تعیین تکلیف کردن فراتر بروند. نقش ابتدایی برای تربیت ستاره‌ها تعیین هدف مشترک، هدایت آینده‌نگر و مسوولیت هدفمندنگر است.

سوق دادن مدیران از ریاست به مربیگری نه تنها مشارکت کارمندان را افزایش می‌دهد و به بهبود عملکرد می‌انجامد بلکه برای تغییر فرهنگ برای همراه کردن نیروی کار در حال تغییر الزام‌آور است. نیروی کاری که دیگر نه می‌خواهد و نه به «ریاست سنتی دستور و نظارت» و نگاه از بالا به پایین واکنش نشان می‌دهد.

اصلاح تجربه مدیریت: تجربه کارمند با اولین تصور متقاضی از سازمان شما آغاز می‌شود- اینکه چطور فرهنگ و برند شما را مشاهده می‌کند- و اینکه چطور سفر کارمندی آنها از آغاز کار تا پیشرفت و در نهایت جدایی، آن تصورات را ارزیابی می‌کند. مدیران اجرایی ارشد باید با هدف و برند سازمانی همسو و به آن متعهد باشند.

این نقطه آغاز سر و سامان دادن تیم و اتخاذ تصمیمات موثر است.  ثانیا، تمام برنامه‌ها و ارتباطات از جمله اقدامات در زمینه سرمایه انسانی، مدیریت عملکرد، ارزش‌ها و آیین‌ها و ساختارهای تیمی برای همسان‌سازی با اهداف سازمان و برند ارزیابی شوند.  موسسه گالوپ دریافته است که این یک روند سریع است و توصیه می‌شود این ارزیابی هرساله انجام شود. 

در نهایت مانند کارمندان، مدیران خط مقدم نیز باید شغلی داشته باشند که احساس کنند دائما در حال پیشرفت هستند. مدیران و رهبران تیم‌ها باید با مدیران خود گفت‌وگوهای هدایت‌محور داشته باشند همان‌طور که انتظار می‌رود با کارمندانشان داشته باشند.

بهترین برنامه‌های آموزشی، تلفیقی از برنامه‌های یک‌بار رخداد نیستند، بلکه برنامه‌هایی هستند که در آن اصول مربیگری، از جمله، یادگیری عمیق نقاط قوت، عوامل مشارکت جدی کارمندان و هدایت عملکرد آموزش داده می‌شود. 

بهترین برنامه‌ها به مدیران کمک می‌کنند تا در یک بافت طبیعی پیشرفت کنند. تمام مدیران، مربیان بهتری خواهند بود اگر توانایی‌هایی مانند ایجاد ارتباط، کمک به پیشرفت افراد، تغییر، الهام دادن به دیگران، ایجاد مسوولیت و ارتباط شفاف را تقویت کنند.

استفاده از روش‌های مختلف یادگیری مانند آموزش الکترونیکی که مفاهیم مدیریت بنیادین را بهبود می‌بخشد، می‌تواند به مدیران بدون توجه به نقاط قوت منحصر به فرد آنها کمک کند. برای مثال، راه حل‌های فناورانه باید با یک اصل مناسب در طبیعت انسانی آغاز شود، نباید انتظار داشت طبیعت انسانی به‌صورت خودکار با فناوری تطبیق پیدا کند.

این یک اصل ضروری برای هر نوع سیستم مدیریت سرمایه انسانی است- باید پیشرفت‌محور، مطمئن، کاربرپسند و شخصی‌سازی شده باشد.  تلنگرهای1 مناسب مدیریتی آنهایی هستند که گرایش‌های ذاتی مدیران را تحت تاثیر قرار دهند و منجر به اقداماتی شوند که به‌صورت پیش‌برنامه‌ریزی شده یا ساختگی نباشند.

مدیران بزرگ تفاوت‌های فردی خود را با افراد تحت مدیریت خود تطبیق می‌دهند. فردی که تمرکز بسیار بالایی دارد نیازهای متفاوتی نسبت به یک فرد انعطاف‌پذیر دارد یا فردی که بسیار تحلیلی است واکنش‌های متفاوتی نسبت به یک فرد احساسی دارد و همچنین دارای نیازهای متفاوتی است.

این تفاوت‌های جزئی تنها از طریق هدایت بسیار خوب توازن پیدا می‌کنند یا از طریق فناوری که از نقاط قوت ذاتی فرد شروع می‌شود و سپس تلنگر یا بازخوردهایی را ایجاد می‌کند که به سرعت از طریق گرایشات طبیعی اجرایی می‌شوند.

از کجا بدانیم برنامه کنونی پیشرفت مدیران، نیازهای فردی آنها را هم شامل می‌شود؟ از آنها بپرسید، مدیران قطعا موافق خواهند بود که هر چیزی که به آنها انگیزه دهد و روش مدیریت‌شان را تغییر دهد به آسانی اعمال خواهد شد و عملکرد آنها را بهبود خواهد بخشید.

مدیرانی استثنایی که کارکنان استثنایی برای شما به ارمغان می‌آورند: نمی‌توان بدون مدیران بزرگی که خودشان تجربه منحصر به فرد کارمندی نداشته باشند، تغییر ایجاد کرد. این یعنی آنها باید تجربیات چالش‌برانگیزی داشته باشند که خودشان از طریق نقاط قوتشان با مشارکت در کار پیشرفت می‌کنند.

آنها باید هدایت شوند، همان‌طور که خودشان رفته رفته مربیان تاثیرگذارتری خواهند شد.

مدیران در تمام سطوح، چه رهبر تیم باشند، چه مدیر دیگر مدیران باشند یا مدیران اجرایی، به یک هدف و ماموریت با تعریف مشخص و منسجم نیاز دارند. آنها به انتظارات شفافی نیاز دارند که دائما با استراتژی بعضا در حال تغییر و رو به پیشرفت بازتعریف شوند. به مدیریت و مسوولیت مداوم نیاز دارند تا اینکه بتوانند پیشرفت و پتانسیل خود را مشاهده کنند.

در پایان، وقتی مدیران خودشان پای کار بیایند، می‌توانند هماهنگی تیمی را افزایش دهند. تیم‌هایی که در آن قرار دارند از مدیران دیگری تشکیل شده است که یا با هم در یک خط فکری یا متفاوت از هم‌ هستند.

مدیران دیگر را به‌عنوان متحد یا دشمن در نظر می‌گیرند. چگونگی ارتباط مدیران تیم‌هایتان در قالب یک گروه نشان خواهد داد که آیا تیم‌هایی که مدیریت می‌کنند، تیم‌های دیگر را حمایت می‌کنند یا خیر.

منبع: آهن پرایس

بازرسی جوش چیست | ?what is welding inspection

بازرسی جوش به صورت بازرسی و کنترل کیفیت و کمیت مراحل جوشکاری انجام شده بر روی محصولاتی مانند لوله ، مخزن و انواع ساز ها تعریف میشود. بسیاری از ویژ گی های جوشکاری در حین بازرسی جوش ارزیابی می شوند که برخی به اندازه جوش و بعضی دیگر به وجود ناپیوستگی در جوش مرتبط هستند.

از این جهت، اندازه جوش بسیار مهم است زیرا مستقیما به قدرت و عملکرد جوش بستگی دارد. معمولا بازرسی جوش به چند دلیل انجام می شود که معمولترین آنها مشخص کردن تناسب کیفیت جوش با کاربرد مورد نظر است.

به منظور ارزیابی کیفیت جوش، ابتدا باید معیارهایی تعیین کرد که به واسطه آنها بتوانیم ویژ گی های جوش را مقایسه کنیم. علاوه بر این ، برای نشان دادن اینکه چه سطحی از ناپیوستگی جوش قابل پذیرش است، از کدها و استانداردهای خاصی که برای کاربردهای جوشکاری توسعه یافته ، استفاده می شود.

در این مقاله، موضوعاتی مانند دوره بازرسی جوش، استخدام بازرس جوش، مدرک بین المللی دوره بازرسی جوش، بازرسی جوش چیست، انواع تست جوش ، بازرسی جوشVT ،بازرسی جوش PT ،بازرسی جوشUT ،آموزش تست جوشUT را بررسی می کنیم.

دوره بازرسی جوش

دوره های موجود برای بازرسی جوش شامل 5 دوره آموزشی PCN سطح یک ، دو و سه و بازرسی جوش (برنامه بازبینی) و پیش تایید METASCOP است.

دوره PCN سطح یک: استانداردهای عملی و تئوری های کلی را پوشش می دهد. محتوای این دوره، نقش بازرس جوش، الزامات بازرسی، اصطلاحات و روندهای جوش، نواقص جوش، سطوح پذیرفته شده جوش و مسائل ایمنی است.

دوره PCN سطح دو: هدف این دوره ، تجربه سازی برای پرسنل در زمینه بازرسی جوش، آموزش جوشکاری و نظارت بر جوشکاری است. محتوای این دوره مواردی مانند روندهای جوش، ناقص جوش، تحلیل ویژ گی ها، مناطق تحت تاثیر گرما، تعمیرات جوش، تمرین های عملی و آماده سازی اتصالات و برش ها را بر می گیرد.

دوره PCN سطح سه: ان دوره ، برای بازرس های جوش با تجربه ای که دارای مدرک تاییده شده بازرسی جوش یا مدرک معادل هستند مناسب است. این دور ه برای بازرسی، تقویت و توسعه و توضیح موارد اضافی برای تایید سطح دو بازرسی جوش طراحی شده است.

محتوای این دوره، اطمینان از کیفیت، قابلیت های NDT و محدودیت ها، ارزیابی نمونه های شکستگی، بررسی همه برنامه های آزمون بازرسی جوشکاری / ارشد جوش و متالورژی فولاد هستند.

بازرسی جوش (برنامه بازبینی): این دوره، برای افرادی که قبلا دوره بازرسی جوش را گذرانده اند طراحی شده است. این دوره، به کاندیدها امکان میدهد تا روی نقاط ضعف شان تمرکز کنند بنابراین، این دوره برای آماده گی دوره های سطوح PCN سطح دو و سه مناسب است.

محتوای این دوره شامل شناسایی جوش، شناسایی نقص، اندازه گیری جوش و نقص، استفاده از سنج جوش و بازرسی جوش عملی است.

پیش تایید METASCOP: METASCOP ، یک ابزار ایده آل و عملی برای شناسایی مواد قبل از ساخت، در حین ساخت یا چک کردن مواد ساخته شده در سایت محسوب می شود. محتوای تئوریک و عملی این دوره ، به آلیاژهایی ارتباط پیدا می کند که برای ساخت نیرو گاه های برق به کار می روند.

محتوای این دوره موادری مانند اصول طیف سنجی، روش های تعمیر و نگهداری و عملیات، عناصر آلیاژی: نظریه و عملی، جفت خط همولوگ: عملی ، مواد غیر آهنی: تئوری و عملی و ارزیابی پایان دوره را در بر می گیرد.

انواع تست جوش

در کل، هدف از انجام تست های جوش ، توضیح دادن عیوبی است که در منطقه جوش واقع شدند و جوش روی آن تاثیر گذاشته است. تست های جوش ، به دو نوع غیر مخرب و مخرب تقسیم بندی می شوند.

تستهای غیر مخرب به 6 گروه اصلی بازرسی چشمی (Visual Test) ، تست مایعات نافذ(Liquid Penetrant Test)، تست مغناطیسی(Magnetic Test) ، تست التراسونیک(Ultrasonic Test)، تست رادیو گرافی(Radiography Test) وتست امواج گردابی(Eddy-current Test) تقسیم می شوند که از میان آنها سه مورد را به تفضیل توضیح میدهیم:

بازرسی جوش چشمی(Visual Test)

تست بازرسی چشمی، معمل ترین نوع تست های غیر مخرب است ، کاربرد آسان و سریعی داشته و قیمت آن هم مقرون به صرفه و پایین است. هدف از این نوع تست، پیدا کردن عیوبی است که در سطح جوش و فلز به وسیله چشم غیر مسلح قابل مشاهده هستند و البته گاهی برای دیدن این عیوب از ابزار بزرگنمایی نیز استفاده می شود.

در بازرسی چشمی، هر برنامه کنترل کیفی باید دارای یک سری آزمایش ها باشد تا بتوان با توجه با آنها، در مورد جوش تصمیم گرفت. در این نوع بازرسی، شدت و نور محیط بسیار اهمیت دارد زیرا برخی از عیوب، در زاویه تابش خاصی قابل مشاهده هستند.

علاوه بر عیوب ظاهری مانند ترک های سطحی ، اشتباه بودن شکل و انحراف در اندازه، عیوبب مانند پر نشدگی(under fill) ، سر رفتگی جوش(over lop)، تحدب و تعقر(convicting and convexity)، اثر جوش(arc stick) ، جرقه های جوش (spotter) و تخلخل (porosity) نیز قابل دیدن و رفع کردن هستند.

بازرسی جوش تست مایعات نافذ (Liquid Penetrant Test)

از تست مایعات نافذ برای پیدا کردن ناپیوستگی های سطحی استفاده میشود و هدف از این تست، پیدا کرن عیوب سطحی جوش و منطقه های تحت تاثیر حرارت است .

این بازرسی ، دارای سه مرحله است: در مرحله آماده سازی سطح، ابتدا باید سطح فلز را با استفاده از تمیز کنند ه های شیمیایی از هر گونه آلودگی پاک کرد. در مرحله اعمال و استفاده از مایع نافذ ، سطح فلز را با استفاده از مایعی با ضریب نفوذ بالا (penetrant ) پوشانده و بعد از 10 تا 15 دقیقه با آب شستشو می دهیم.

در مرحله سوم و پاک کردن مایع نافذ اضافی، سطح فلز جوش را با مایع ظهور (developer) می پوشانند تا عیب هایی از قبیل ترک ها، تخلخل و سرباره ها خود را نشان دهند.

بازرسی جوش تست التراسونیک (Ultrasonic Test)

از این تست برای بازرسی انواع قطعات جوشکاری شده استفاده می شود. روش کار این تست بدین صورت است که ، امواج صوت با فرکانس بالا را در این قطعات هدایت می کنند تا عیوب سطحی و غیر سطحی آشکار و پیدا شوند.

ابتدا این امواج را کمی ضعیف می کنند تا براحتی از ماده عبور کرده و به محض برخورد با مزر دو ماده متفاوت انعکاس پیدا کند. متخصصین جوش، این موج برگشتی را دریافت کرده و برای تشخیص نوع عیب از آن بهره می گیرند. به این روش، آزمون فراصوتی نیز گفته میشود.

این تست نیز در سه مرحله انجام می شود . در مرحله اول، سطح مورد نظر تمیز می شود. در مرحله دوم، (کالیبره شدن دستگاه )اصلی انجام می شود. در مرحله آخر، سطح با استفاده از مواد شیمیایی تمیز شده و امواج فراصوتی به آن تابیده می شود .

هنگامی که این امواج با ماده ناخالص در سطح فلز برخورد کنند، ماده خارجی قابل مشاهده خواهد بود.

آموزش تست جوش التراسونیک ( Ultrasonic Test)

در آموزش تست جوش التراسونیک ، روش های مختلف تست جوش التراسونیکی که برای بررسی و ارزیابی کیفیت جوش مورد استفاده قرار می گیرد ، شامل روش عبوری ، روش موج صوتی ضربه ای یا روش انعکاسی، روش غوطه وری ، روش فواره ای و روش استفاده از چرخ لاستیکی به تفضیل توضیح داده می شود.

علاو بر این، طرزکار هر روش، معایب و مزیت های آنها نیز مورد بحث و بررسی قرار می گیرد.

متخصص های جوشکاری که در دوره آموزش تست جوش التراسونیک شرکت کرده و به اندازه کافی به اصول و قواعد و انواع روش ها مسلط شوند، میتوانند ار آموخته های خود برای سرویس تعمیر و نگهداری پیشگیرانه، تشخیص شکست قریب الوقوع ریل های راه آهن، ستون های تحت فشار، تجهیزات معدن و سایر ماشین آلات بهره ببرند.

از طرف دیگر ، تست های مخرب (destructive) نیز در 4 گروه تست خمش، تست کشش، تست ضربه و تست شکست طبقه بندی می شوند. شرکت دردوره آموزشی بازرسی جوش مرکز آموزش مجازی پارس میتواند شما را با جرئیات این دوره آشنا کرده و فرصتی برای مطالعات عمیق تر و کسب مدرک این دوره در اختیارتان بگذارد.

مدرک بین المللی دوره بازرس جوش

مدارک بین المللی موجود برای دوره بازرس جوش شامل :

CAWI (certified associate welding inspector): کاندیدهای این مدرک ، ابتدا باید با مفاهیم و اصول بازرسی جوش آشنا شده و سپس با انجام تمرین های عملی ، تجارب مفید و کاربردی به دست آورند.

SCWI (senior certified welding inspector): کاندیدهای این مدرک باید در زمینه بازرسی جوش تجربیاتی داشته باشند و سطح علمی و کارایی شان نسبت به کاندید های مدرک قبلی بالاتر باشد. علاو ه بر این، این کاندیدها باید نقش نظارتی نیز ایفا کرده و بتوانند مشکلات به وجود آمده در این حوزه را حل کنند.

استخدام بازرس جوش

برای گرفتن مدرک بازرسی جوش، نیازی به تحصیل در کالج های رسمی نیست. اما برخی عملا به دنبال گرفتن مدرک رسمی از دانشگاه ها و کالج ها هستند .

این برنامه رسمی تحصیلی شامل 1 تا 2 تحصیل در رشته جوشکاری و گرفتن مدرک یا دیپلم جوشکاری است. این مدرک حوزه هایی مانند متالورژی، ساخت و جوشکاری قوس را در بر می گیرد. علاقمندان میتوانند بعد از گرفتن دیپلم، با گذراندن دو سال تحصیلی در رشته جوشکاری ، مدرک فوق دیپلم بگیرند.

روش دیگر کسب اطلاعات در رشته بازرسی جوش ، کسب تجربه عملی است. به این صورت که ، جوشکارها میتوانند در کارخانه ها، کارخانجات تولیدی ، ماشین آلات و صنایع هوا فضا کسب تجربه کنند. کارآموزان برای یاد گرفتن کارهایی که جوشکارهای سطوح مختلف انجام میدهند، باید از وظایف ساده تر مانند چک کردن صحت و درستی زاویه ها، بازرسی تجهیزات، ترکیب و استفاده از پوشش های محافظتی شروع کرد و به تدریج ، وظایف دشوارتر را به عهده بگیرند.

روش دیگر، شرکت در امتحان مدرک بازرسی جوش است و افرادی که در این حوزه مدرک دیپلم ، فوق دیپلم یا تجربه کافی داشته باشند، میتوانند برای امتحان CWI(certified welding inspectors) درخواست بدهند.

لازم به ذکر است که حداقل مدرک لازم برای استخدام بازرس جوش ، مدرک دیپلم با 5 سال سابقه کار در جوشکاری بوده و متوسط درآمد سالیانه برای چنین فردی، برابر 190 میلیون تومان است.
 

نویسنده: Soulaima Gourani

مترجم: مریم رضایی

خیلی سخت می‌توان دوران قبل از اینترنت، قبل از گوگل، قبل از یوتیوب و نت‌فلیکس را تصور کرد. نسل Z (متولدین اوایل دهه ۲۰۰۰) نمی‌تواند این واقعیت را درک کند که ما زمانی از فکس برای ارسال اسنادمان استفاده می‌کردیم.

نسل Z نمی‌تواند بفهمد در گذشته امکان خرید اینترنتی همه چیز وجود نداشته و برای تهیه هر چیزی مجبور بودیم به فروشگاه‌های فیزیکی مراجعه کنیم یا اینکه امکان برقراری مکالمه تصویری با کسی که آن سوی خط تلفن ما قرار دارد، نداشتیم و فقط می‌توانستیم تماس صوتی برقرار کنیم.

این نسل با دراپ‌باکس، اوبر، فیس‌بوک، اینستاگرام و سایت‌های خرید آنلاین بزرگ شده است.

کودکان ما دنیایی را تجربه می‌کنند که هر کاری را می‌توان به‌صورت آنلاین در آن انجام داد و سفارش‌هایی که می‌دهیم را حتی گاهی ظرف چند ساعت درب خانه‌مان تحویل می‌گیریم. آنها دنیا را با سرعتی تند و عملی تجربه می‌کنند و زمان زیادی را صرف انتظار برای چیزی نمی‌کنند. این موضوع بر موجودیت آنها و تصویری که آینده برای آنها می‌تواند به همراه داشته باشد، اثرگذار است.

  اما در محیط کار، مجموعه ترکیب‌ها و روش‌های جدیدی در حال ظهور است که تحولی اساسی در آن چیزی که «شغل»‌ می‌نامیدیم، ایجاد می‌کند. دفاتر شرکت‌های گوگل، فیس‌بوک و خیلی از استارت‌آپ‌های تکنولوژی تازه‌کار طوری طراحی شده‌اند تا ضمانت کنند نیروی کارشان نیازی به ترک شغلش ندارد.

در این نوع شرکت‌ها افراد می‌توانند در محل کارشان زندگی کنند؛ می‌توانند حیوان خانگی‌شان را به محل کار بیاورند، از امکانات ورزشی و شنا استفاده کنند، غذای باکیفیت رایگان بخورند، آزمایش خون بدهند، موهایشان را در آرایشگاه کوتاه کنند، دوستانشان را به یک وعده غذایی دعوت کنند و از لپ‌تاپ و ipad و شارژر تلفن به‌صورت رایگان استفاده کنند.

هر چیزی که آنها بخواهند تقریبا برایشان فراهم است. اما چرا این شرکت‌ها کارکنان‌شان را این‌گونه نازپرورده می‌کنند؟ پاسخ ساده است: جذب و حفظ بهترین استعدادها.

یادآوری این موضوع که در خیلی از مشاغل و صنایع، به زودی نیروی کار مازاد ایجاد خواهد شد، به مذاق خیلی از افراد و شرکت‌ها خوش نمی‌آید. پذیرش آن کمی سخت است، اما این واقعیت را که چنین اتفاقی حتمی است، تغییر نمی‌دهد و وقتی مرزهای کار در دنیای دیجیتال از بین می‌رود، نمی‌توانیم پشت اتحادیه‌های تجاری پنهان شویم.

تکنولوژی خیلی از مشاغل را در بازار فعلی اتوماتیک‌سازی می‌کند. چه بخواهیم و چه نخواهیم، بیشتر مردم دنیا ظرف ۳ تا ۵ سال آینده تا حدی تحت تاثیر تغییرات آینده کار قرار خواهند گرفت. 

تکنولوژی به شما کمک می‌کند تصمیم‌های سریع‌تر و بهتری اتخاذ کنید، اما مثلا نمی‌توانید تفکر انتقادی را به تکنولوژی بسپارید. آینده شما به توانایی فکر کردن و قضاوت شما بستگی دارد، چون کامپیوتر نمی‌تواند این کارها را انجام دهد.

به شکل واقع‌بینانه، دنیای کار مستقیما به سمت کمبود استعدادهای دیجیتال می‌رود و کارشناسان پیش‌بینی می‌کنند که بیش از ۳۰ درصد «مشاغل مربوط به تکنولوژی» تا سال ۲۰۲۰ خالی از نیروی کار مناسب خواهند بود. با این شرایط، از زندگی کاری‌مان در آینده چه انتظاری می‌توانیم داشته باشیم؟

محققانی مثل نیک باستروم ارزیابی کرده‌اند که کامپیوتر و تکنولوژی تا سال ۲۰۵۰ هوشمندتر از انسان خواهد بود و تنها تعداد اندکی از مشاغل باقی می‌مانند که به دخالت‌های انسانی نیاز دارند. انسان‌ها برای اینکه نقش فعال‌تری در این شرایط داشته باشند، باید بدانند چگونه علاوه بر بهینه‌سازی بهره هوشی (IQ) و هوش هیجانی (EQ)، هوش جهانی (GQ) و هوش دیجیتال (DQ) خود را هم تقویت کنند.

این چهار هوش، چارچوب آمادگی انسان برای آینده خواهند بود.هیچ شغلی در بازار وجود ندارد که اصلا ارتباطی با IT و تکنولوژی نداشته باشد. ما در یک جامعه خطی زندگی می‌کنیم که انتظار می‌رود هر کسی در قالب یکی از موارد زیر بگنجد:

• شاغل یا بیکار

• نیروی کار تمام وقت یا پاره‌وقت

• تندرست یا در حال گذراندن مرخصی استعلاجی

• کارمند بخش دولتی، کارمند بخش خصوصی یا خوداشتغال

بیشتر افراد حتی هیچ ایده‌ای ندارند که ۱۰ سال آینده شکل زندگی آنها چگونه خواهد بود. بیل گیتس در یکی از سخنرانی‌هایش گفته بود ۱۵ سال آینده، دنیا وصف‌ناپذیر و غیرقابل درک خواهد بود و نوآوری در بخش‌های بهداشت و سلامت، بانکداری، امور مالی، کشاورزی و آموزش، انقلابی در سبک زندگی و کار ما ایجاد خواهد کرد.

برای اینکه بدانید برای مهارت‌هایی که در حال حاضر دارید، بازار کاری در آینده وجود خواهد داشت یا نه، منابع متعددی باید اختصاص دهید.  یکی از روش‌هایی که برای سنجش آینده می‌توان مورد استفاده قرار داد، این است که ببینید سرمایه‌گذاران سرمایه‌های خود را کجا صرف می‌کنند.

سازمان‌های نوآور و مسوول، نقش خودشان را برای کمک به مبارزه با چالش‌های تغییرات آب‌وهوا، افزایش امنیت، مقابله با بیماری‌ها و درمان بیماران، ایفا می‌کنند. این شرکت‌ها وارد عمل شده‌اند و این همان چیزی است که بر زندگی، کار و آینده ما اثرگذار است.

این فعالیت‌ها به تفکر استراتژیک نیاز دارند. تفکر استراتژیک یعنی تصور آنچه می‌تواند در آینده رخ دهد و سپس به‌کارگیری نظریه‌های خودتان برای شرایط فعلی که ممکن است سخت به نظر برسد؛ مخصوصا تصور اینکه در آینده چه کاری می‌توانید انجام دهید و به چه چیزی می‌خواهید تبدیل شوید.

اما هر کسی با تکنیک‌های درست می‌تواند توانایی خود را برای این نوع تفکر تقویت کند و به موفقیت برسد. دنیا همچنان مکانی جالب و دینامیک خواهد بود، اما توانایی شما برای اینکه با آن هماهنگ شوید و بازنده آینده نباشید، به این بستگی دارد که گرایش‌های اثرگذار بر شغل و صنعت خودتان را زودتر شناسایی کنید و ببینید آیا جسارت واکنش نشان دادن به آنها را دارید یا نه.

منبع: Forbes

مورخ: 98/02/30
 

cبست لوله یا نگهدارنده لوله به عنوان بهترین مکانیسم نگهدارنده برای لوله های معلق هم برای لوله های افقی و هم لوله های عمودی که در مجاورت سطح قرار دارند، تعریف می شود. بست لوله در حصول اطمینان از اینکه تمام لوله ها به صورت ایمن ثابت می شوند و همچنین برای هر گونه حرکت یا انبساط لوله ای که ممکن است رخ دهد، حیاتی می باشد.

بست های لوله اتصالات ساده ای می باشند که به طور متداول در بسیاری از پروژه ها برای اهداف تاسیساتی مورد استفاده قرار می گیرند. بست لوله برای مهار کردن لوله های عایق بندی شده و عایق بندی نشده و برای کنترل و محدود کردن حرکت و همچنین برای تنظیم عمودی در سیستم های رایزری طراحی می شوند.

آنها یکی از انواع مختلف سیستم های حفاظتی از لوله ها می باشند که به طورگسترده در لوله کشی گرمایش و سرمایش، فاضلاب، آب باران، برق و گاز و… استفاده می شوند که به طور مستقیم یا از طریق یک براکت آویزان پیچ و مهره می شوند. به این ترتیب لوله محکم در محیط نگه داشته شده و در سرتاسر طول اجرای آن از آن پشتیبانی می شود و به این ترتیب لوله ها به شکل مطمئن سر جای خود قرار می گیرند.

جایگاه استفاده بست لوله
این بست ها برای صنایع مختلف استفاده میشود. از این بست ها می توان در صنایع تاسیساتی، پتروشیمی و برای انواع لوله های آب و گاز و … استفاده کرد. آنها از متریال های مختلفی از پلاستیک تا مس، انواع فولاد، برنج و کروم ساخته می شوند و بعضی از آنها همراه با عایق EPDM و پلی اورتان و… جهت جلوگیری از آسیب های احتمالی بست به لوله تولید می شود. شیوه های مختلفی برای  نصب بست ها (یک پیچ ، دوپیچ ، سه پیچ و…) در دسترس است.

آنها به سادگی با محاصره طول لوله یا کابل کار می کنند در حالی که به دیوارها یا سقف یا ساپورت متصل شده و به این ترتیب باعث نگه داشتن کابل یا لوله به صورت محکم در جای خود می شوند. توجه داشته باشید که در بعضی مدل ها فراهم کردن مکانی کوچک برای حرکت چه از نظر گرمایی چه مکانیکی یا … مفید است.بست لوله به عنوان تجهیزات نگهدارنده لوله در بسیاری از انواع مختلف از سیستم تک انکره ساده تا سیستم های بسیار پیچیده با قابلیت جابجایی ویا تحمل بارهای خیلی سنگین، تولید میشود. جهت اطمینان از نصب لوله ها به صورت یک پارچه ضروری است که بست لوله مناسب جهت مهاربندی انتخاب گردد. شکست بست لوله ها می تواند باعث ایجاد آسیب قابل توجه و گران قیمت در ساختمان شود، بنابراین مهم است که به صورت صحیح و دقیق انجام شود.

بست
اصلی ترین انواع بست لوله
بست لوله استاندارد :
این بست ها با استفاده از دو پیچ ، هر پیچ یک طرف لوله، لوله را ثابت نگه میدارند. با توجه به نیاز و ضوابط پروژه، می توان آنها را با عایق و یا بدون عایق استفاده کرد.

بست لوله ساده :
از انواع این بست لوله میتوان به :
Split Bands , U Bolts , Saddle Clamps
اشاره کرد. این مدل بست ها هیچ پوشش داخلی ندارند، بنابراین بهتر است در جایی که هیچ متغیری اضافی مانند درجه حرارت یا عایق صدا در نظر گرفته نمی شود، استفاده می گردد.

بست لوله با ظرفیت بارهای سنگین (heavy duty pipe clamps):
این مدل بست ها با کارآیی بالا هستند، بنابراین برای مواردی که در آن نیاز به تحمل بارهای سنگین می باشد، مورد استفاده قرار می گیرد.
این بست ها قابلیت نصب هم در فضاهای باز و هم در فضاهای سرپوشیده را دارند و در دو مدل با عایق و بدون عایق ارائه می شوند. آنها دارای ویژگی های مدرن هستند که موجب نصب راحت تر نسبت به بست های معمولی میگردد.

بست لوله پلاستیکی :
بست های پلاستیکی جهت مهار بندی لوله های پلاستیکی و لوله های آب مصرفی از جنس مس استفاده می گردد. آنها برای تحمل بارهای سبک و لوله های کوچک مناسب هستند. آنها همچنین برای مواقعی که نیاز به اجرای تعداد زیادی از بست ها در مدت زمان کم مورد نیاز است، عالی هستند.

ساز و کار بست لوله چگونه است ؟
اینکه بست های لوله دقیقا چگونه کار می کنند به کاری که می خواهید انجام دهید بستگی دارد. بست ها و کلیپس های لوله در اندازه ها و قطرهای مختلف موجود هستند.در اغلب موارد، بست لوله با در بر گرفتن دور تا دور لوله و مهار لوله زیر سقف لوله را آویزان نگه می دارد. آنها به سادگی لوله را در جای خود ثابت نگه میدارند. از آنجا که انواع مختلفی از بست های لوله وجود دارد، تفاوت هایی نیز در نحوه عملکرد آنها مشاهده میگردد.

Standard pipe clamps :
این بست ها با استفاده از دو پیچ ، هر پیچ یک طرف لوله، لوله را ثابت نگه میدارند. نسخه های پیشرفته تر از بست های استاندارد با استفاده از یک پیچ برای اجرای سریع تر و یا با استفاده از دو پیچ که دارای ویژگی های اضافی مانند واشر ضد زنگ و مهره قفل کن می باشند، ارائه میگردند.

Saddle pipe clamps :
این بست ها نیمه بالایی لوله را در بر گرفته و نیمه دیگر لوله روی سطح زمین قرار میگیرد.

Plastic pipe clamps :
بست های پلاستیکی می توانند به شیوه های مختلف کار کنند.آنها معمولا به دیوار با پیچ یا رول پلاگ وصل می شوند و لوله به سادگی با فشار درون بست قرار میگیرد و برای اجرای سریع و ایمن بکار می روند.

Pipe hangers  یا U bolts  :
این بست ها به صورت یک نشیمن نیمه زیرین لوله را در بر گرفته و به صورت استاتیکی لوله را مهار میکنند. از این نوع بست ها هم به صورت آویز و هم به صورت زمینی میتوان استفاده کرد.

سایز لوله ها :
قطر لوله ها نیز در انتخاب نوع بست مورد نیاز تاثیر می گذارد، زیرا هر بست لوله فقط برای یک حداقل و حداکثر قطر لوله طراحی شده است. به عنوان مثال، بست های تک پیچ اغلب بازه محدودتری دارند، زیرا در اجرا جهت نصب آنها باید از یک طرف باز شوند، و برای لوله های کوچک تر مناسب هستند. لوله های بزرگتر اغلب نیاز به بست های دو پیچ، بست های ساده و یا بست های با ظرفیت بارهای سنگین نیاز دارند.

شرایط محیطی :
محیطی که بست لوله شما نصب می شود می تواند نوع بست مورد استفاده شما را تحت تاثیر قرار دهد. به عنوان مثال، اگر نصب خارجی است و بست لوله در معرض هوا قرار دارد، احتمالا نیاز به یک بست لوله با پوشش خاص برای مقاومت در برابر خوردگی وجود دارد. بدین منظور بسیاری از اتصالات لوله استاندارد ما برای استفاده در فضای باز با پوشش خاص جهت مقاومت در برابر خوردگی موجود است.

شرایط خاص :
به عنوان مثال در بعضی از پروژه های ساختمانی شرایط خاصی مانند عایق صدائی یا نصب سریع وجود دارد. در این موارد، بست های تخصصی وجود دارد که می تواند مورد استفاده قرار گیرد. به عنوان مثال، اگر نیاز به نصب سریع لوله ها باشد، یک بست یک پیچ که نیازی به ابزار ندارد مناسبتر از بست دو پیچ است. برای عایق صوتی، بست لوله با پوشش لاستیکی، میتواند مورد استفاده قرار گیرد.

6– توضیحات تکمیلی در خصوص عایق بست لوله :
همانطور که گفته شد در بعضی موارد نیاز به بست لوله با عایق می باشد. این نیاز میتواند به علت جنس خاص لوله ها یا دمای لوله ها به وجود آید. بست های روکش دار ویژگی های عایق صوتی را نیز فراهم میکنند.
بست های با عایق EPDM لاستیکی برای لوله های فولادی مناسب هستند. این به این دلیل است که آنها دارای یک سری شیار در داخل پوشش خود هستند که لوله را می گیرند تا لوله نتوانند حرکت کنند. در صورت نیاز، می توان از طریق اتصالات جانبی مانند expantion devices جابجایی لوله را فراهم کرد.

•    دیگر انواع بست لوله ای :
از انواع بست لوله می توان به بست لوله آتش نشانی گلابی شکل، بست لوله آتش نشانی کلویس، بست لوله بارهای سنگین دوپایه، بست لوله چند منظوره، بست لوله فاضلابی، بست لوله بارهای سنگین تک پایه، بست لوله کرپی، بست لوله برق، بست کابل برق و… اشاره کر

لوله مبلی که به لوله سبک یا لوله روغنی هم معروف است، لوله‌ای است که از ورق روغنی (ورق نورد سرد) و براساس استانداردهای DIN 2394(1) 94 و EN 10 219 -2 تولید می‌شود.
لوله مبلی یکی از پرکاربردترین محصولات بازار لوله و پروفیل است که بدلیل مقاومت عالی، استفاده گسترده‌ای در صنایع خودروسازی، مبلمان و صندلی، اگزوز، کانکس و کانتینر، دوچرخه سازی، لوازم خانگی و … دارد.

از مهمترین ویژگی‌های لوله مبلی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :
1-دقت ابعادی مطلوب در قطر و ضخامت
2-جوش پذیری
3-فرم پذیری عالی در فرآیندهای خم کاری و کشش
4-کیفیت سطحی مطلوب
5-قابلیت آبکاری
6-قابلیت کشش سرد

بطور معمول قیمت لوله سبک در واحد وزن اعلام می‌گردد (به عنوان مثال هر کیلو 8,010 تومان یا هر تن 8,010,000 تومان)، که این قیمت وابسته به عواملی همچون قیمت جهانی ورق نورد سرد، قیمت ارز، تعرفه گمرکی، هزینه‌ انرژی برای کارخانه ها و … است.
گرچه قیمت لوله سبک (لوله مبلی) در واحد وزن کمی از لوله سنگین (ضخامت 2 از ورق سیاه) بالاتر است.

ولی به دلیل ضخامت و وزن پایین‌تر، هزینه واحد طول آنها از لوله‌های دیگر کمتر است. بنابراین در بسیاری از صنایع که ضخامت‌های پایین‌تر لوله مورد نیاز است، از لوله‌ سبک یا مبلی استفاده می‌شود.

ما در گروه صبا قیمت لوله سبک را در تمامی ضخامت‌ها اعلام کرده‌ایم و مصرف کننده گرامی می‌تواند بسته به نیاز خود ضخامت مطلوب را انتخاب نماید. این مهم، مصرف کننده را در پیدا کردن ضخامت بهینه لوله یاری می‌کند. از جدولی که در ادامه آمده است می‌توانید جهت تعیین وزن لوله مورد نظرتان استفاده کنید.
ضمناً گالوانیزاسیون به صورت غوطه‌وری گرم ، برای لوله‌هایی با قطر خارجی 20mm تا 170mm،  و ضخامت جداره 1.5 تا 60mm مطابق با استاندارد DIN 2444 قابل انجام است.