ساخت اسکلت فلزی با قوطی آهن
- بهمن 18, 1404
- 12:39 ب.ظ
- بدون دیدگاه
امروزه صنعت ساختمان سازی با سرعت بسیار زیادی به سمت استفاده از مصالح نوین و روش های کارآمد حرکت می کند. در این میان، ساخت اسکلت فلزی به عنوان یکی از ارکان اصلی سازه های مدرن، جایگاه ویژه ای پیدا کرده است. مهندسان و معماران همواره به دنبال راهکارهایی هستند که علاوه بر حفظ استحکام، وزن کلی بنا را کاهش دهند و سرعت اجرا را بالا ببرند. یکی از این راهکارهای محبوب، ساخت اسکلت فلزی با قوطی آهن است که به دلیل ویژگی های هندسی و مکانیکی خاص این مقاطع، در پروژه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.
قوطی آهن چیست و چه کاربردی در سازه دارد؟
قوطی آهن یا همان پروفیل های جعبه ای، مقاطع فولادی توخالی با سطح مقطع مربع یا مستطیل هستند. این محصولات به دلیل طراحی بسته و منظم، مقاومت بسیار بالایی در برابر نیروهای فشاری و خمشی از خود نشان می دهند. در واقع، اسکلت فلزی با قوطی از شبکه ای متشکل از ستون های عمودی و تیرهای افقی تشکیل می شود که وظیفه تحمل بارهای طبقات، دیوارها و سقف را بر عهده دارند. به دلیل توزیع یکنواخت تنش در سطح مقطع این پروفیل ها، پایداری سازه در برابر بارهای جانبی افزایش می یابد.
مزایای ساخت اسکلت فلزی با استفاده از قوطی آهن
استفاده از این مقاطع در اجرای اسکلت فلزی مزیت های متعددی به همراه دارد که باعث ترغیب سازندگان به خرید این محصولات می شود. اولین مزیت، نسبت بالای مقاومت به وزن است؛ قوطی های فولادی در عین سبکی، استحکام قابل توجهی دارند که این موضوع فشار وارده به زیربنا و فونداسیون را به شدت کاهش می دهد.
دومین ویژگی مثبت، سرعت بالای نصب و راه اندازی است. از آنجا که این مقاطع به صورت آماده در کارخانه تولید می شوند، فرآیند برش و مونتاژ آنها در محل پروژه با سرعت بسیار بیشتری نسبت به سازه های بتنی انجام می گیرد. همچنین، قوطی ها به دلیل سطح صاف و صیقلی، در طراحی های معماری مدرن و نمای ساختمان ها جلوه زیبایی ایجاد می کنند و در بسیاری از موارد نیاز به پوشش های اضافی را برطرف می سازند.
مراحل ساخت اسکلت فلزی با قوطی
برای دستیابی به یک سازه ایمن و استاندارد، رعایت مراحل فنی در ساخت اسکلت فلزی با قوطی الزامی است. این فرآیند شامل گام های زیر می باشد:
- طراحی مهندسی: در اولین مرحله، مهندسان سازه با استفاده از نرم افزارهای پیشرفته، ابعاد و ضخامت دقیق قوطی ها را بر اساس بارهای وارده و شرایط محیطی تعیین می کنند.
- تهیه و تامین مصالح: پس از نهایی شدن نقشه ها، پیمانکاران اقدام به خرید پروفیل های باکیفیت می کنند. انتخاب برند معتبری همچون فولاد مهر سهند در این مرحله تضمین کننده طول عمر سازه خواهد بود.
- برشکاری و آماده سازی: قطعات فولادی طبق اندازه های دقیق نقشه برش می خورند. دقت در این مرحله بسیار حیاتی است زیرا کوچک ترین خطا باعث ایجاد مشکل در زمان مونتاژ نهایی می شود.
- نصب و اتصال: متخصصان برای متصل کردن قطعات به یکدیگر از دو روش جوشکاری یا پیچ و مهره استفاده می کنند. روش پیچ و مهره به دلیل دقت بالاتر و امکان دمونتاژ در آینده، در پروژه های صنعتی طرفداران بیشتری دارد.
- کنترل کیفیت و رنگ آمیزی: پس از اتمام نصب، مهندسان ناظر تمامی اتصالات را بررسی می کنند. در نهایت، برای جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی، سطح اسکلت را با رنگ های ضدزنگ یا اپوکسی می پوشانند.
انواع قوطی های مورد استفاده در ساختمان سازی
قوطی های فولادی بر اساس وزن و ضخامت به دو دسته کلی تقسیم می شوند:
- قوطی های سبک (مبلی): این محصولات ضخامت کمی دارند (معمولا زیر 2 میلی متر) و بیشتر در بخش های تزئینی، ساخت مبلمان، نرده ها و در و پنجره کاربرد دارند.
- قوطی های سنگین (صنعتی و ساختمانی): این مقاطع با ضخامت بالای 2 میلی متر تولید می شوند و به دلیل توانایی در تحمل بارهای سنگین، در ساخت ستون ها و تیرهای اصلی اسکلت مورد استفاده قرار می گیرند.
در ساختمان های معمولی اغلب از قوطی هایی با ابعاد 100 تا 140 میلی متر به عنوان ستون استفاده می کنند. برای پروژه های صنعتی بزرگ تر مانند سوله ها، قوطی های صنعتی با ضخامت بیش از 6 میلی متر بهترین گزینه هستند.
محدودیت های اجرای اسکلت فلزی با قوطی
با وجود مزایای فراوان، ساخت اسکلت فلزی با قوطی محدودیت هایی نیز دارد که سازندگان باید به آن توجه کنند. یکی از مهم ترین محدودیت ها، استفاده از قوطی برای ستون در ساختمان های بیش از دو طبقه است. آیین نامه های ساختمانی به دلیل عدم دسترسی به داخل مقطع برای تقویت اتصالات در محل برخورد تیر به ستون، استفاده از قوطی های ساده را در ساختمان های بلندمرتبه محدود کرده اند.
برای حل این چالش، مهندسان معمولا داخل قوطی ها را با بتن پر می کنند. این کار که به سیستم ستون های کامپوزیت (CFT) معروف است، مقاومت فشاری ستون را به شدت افزایش می دهد و مانع از کمانش موضعی فولاد در زمان زلزله می شود.
مقایسه مقطع قوطی با تیرآهن در اسکلت سازی
تیرآهن های I شکل معمولا حول محور اصلی خود مقاومت بالایی دارند و برای تیرهای افقی بسیار مناسب هستند. اما قوطی ها به دلیل داشتن ممان اینرسی بالا در هر دو جهت، برای ستون هایی که تحت فشار و نیروهای دوطرفه هستند، عملکرد بهتری ارائه می کنند. در واقع، اسکلت فلزی با قوطی پایداری پیچشی بالاتری نسبت به مقاطع باز دارد و در برابر نیروهای جانبی باد و زلزله رفتار مناسب تری نشان می دهد.
نکات مهم در زمان خرید قوطی آهن
هنگام تهیه مصالح برای ساخت اسکلت فلزی با قوطی، توجه به استانداردهای تولید و کیفیت ورق مصرفی اهمیت زیادی دارد. قوطی های بی کیفیت که از ورق های غیراستاندارد تهیه می شوند، ممکن است در زمان جوشکاری دچار ترک شوند یا در برابر فشار ناشی از وزن ساختمان تغییر شکل دهند. بنابراین، بررسی گواهینامه های فنی و خرید از تولیدکنندگان معتبر الزامی است.
نقش تکنولوژی در تولید قوطی های ساختمانی
کارخانه های مدرن امروزی از روش نورد سرد و جوش های القایی فرکانس بالا (HFIW) برای تولید این مقاطع استفاده می کنند. این تکنولوژی باعث می شود که خط جوش قوطی از استحکام بسیار بالایی برخوردار باشد و ابعاد نهایی محصول با دقت میلی متری تولید شود. دقت ابعادی بالا در اجرای اسکلت فلزی باعث می شود که قطعات به خوبی در کنار هم قرار گیرند و خطای انسانی در زمان نصب به حداقل برسد.
تهیه بهترین قوطی های آهنی از فولاد مهر سهند
شرکت فولاد مهر سهند به عنوان یکی از پیشگامان تولید مقاطع فولادی در کشور، انواع قوطی های آهن و فولادی را با بالاترین استانداردهای کیفی به بازار عرضه می کند. این مجموعه با بهره گیری از تکنولوژی های روز و خطوط تولید پیشرفته، محصولاتی دقیق و مستحکم را برای استفاده در ساخت اسکلت فلزی تولید می نماید. قوطی های آهن فولاد مهر سهند به دلیل کیفیت بالای ورق های مصرفی و جوش پذیری عالی، انتخابی بینظیر برای مهندسان و پیمانکاران در سراسر ایران محسوب می شوند.
تنوع بالای محصولات در این شرکت باعث می شود که تمامی نیازهای یک پروژه ساختمانی، از ستون های اصلی گرفته تا پروفیل های درب و پنجره، به طور کامل تامین گردد. برای تجربه یک ساخت و ساز ایمن و اقتصادی، تهیه قوطی های آهن فولاد مهر سهند بهترین راهکار است؛ زیرا علاوه بر تضمین استحکام بنا، هزینه های نگهداری طولانی مدت سازه را نیز کاهش می دهد. مشتریان می توانند با اطمینان کامل از محصولات این کارخانه در اجرای اسکلت فلزی پروژه های خود استفاده کنند و از دوام و کیفیت بی نظیر آن بهره مند شوند.
