خرید میلگرد شاخه بهتر است یا کلاف؟
- مهر 8, 1405
- 3:15 ب.ظ
- بدون دیدگاه
خرید میلگرد شاخه بهتر است یا کلاف؟
هر کسی که برای اولین بار برای یک پروژه ساختمانی میلگرد می‌خرد، به این سؤال می‌رسد که شاخه بگیرد یا کلاف. جواب کوتاه این است که یکی از این دو در همه شرایط بهتر نیست. انتخاب درست به قطر میلگرد، نوع مصرف، تجهیزات کارگاه و حجم کار بستگی دارد. در این مقاله از فولاد مهر سهند، تفاوت‌های این دو نوع را کنار هم گذاشته‌ایم تا بتوانید با اطلاعات کافی خرید کنید.
میلگرد شاخه چیست؟
میلگرد شاخه همان میلگردی است که به صورت شاخه‌های مستقیم و معمولاً با طول ۱۲ متر از کارخانه تحویل می‌شود. این نوع در قطرهای متنوعی از نازک تا بسیار ضخیم تولید می‌شود و بیشتر پروژه‌ها برای اسکلت اصلی ساختمان، یعنی فونداسیون، ستون و تیر، از آن استفاده می‌کنند. چون مستقیم است، بعد از تخلیه می‌توان آن را بدون آماده‌سازی خاصی برش داد و خم کرد.
میلگرد کلاف چیست؟
در میلگرد کلاف، میلگرد به جای شاخه‌های مستقیم به شکل حلقه‌های پیچیده‌شده، یعنی کلاف، عرضه می‌شود. کلاف‌ها معمولاً در قطرهای پایین‌تر تولید می‌شوند و بیشتر برای ساخت خاموت، تنگ، شبکه‌های آرماتور و قطعات کوچک‌تر کاربرد دارند. نکته مهم این است که میلگرد کلاف قبل از مصرف باید صاف شود و برای این کار به دستگاه راست‌کن نیاز دارید.
تفاوت میلگرد شاخه و کلاف
شکل و نحوه تحویل
شاخه به صورت قطعات مستقیم و کلاف به صورت یک رول بلند تحویل داده می‌شود. حمل شاخه‌های ۱۲ متری به کامیون و فضای مناسب نیاز دارد، اما کلاف‌ها جمع‌وجورترند و در انبار جای کمتری می‌گیرند.
قطرهای موجود
دامنه قطر در شاخه بسیار گسترده است و میلگردهای سنگین فقط به صورت شاخه عرضه می‌شوند. کلاف بیشتر در قطرهای کم تا متوسط موجود است. اگر پروژه شما به میلگرد سنگین نیاز دارد، عملاً گزینه‌ای جز شاخه ندارید.
تجهیزات موردنیاز
شاخه نیاز به راست‌کن ندارد و با گیوتین یا دستگاه برش و خم‌کن معمولی کار می‌کند. کلاف بدون راست‌کن قابل استفاده نیست. اگر کارگاه شما چنین دستگاهی ندارد، هزینه خرید یا اجاره آن را باید در محاسبات لحاظ کنید.
ضایعات
در ساخت خاموت و قطعات کوچک، کلاف معمولاً ضایعات کمتری تولید می‌کند، چون می‌توان طول موردنیاز را دقیق برید. در شاخه، باقی‌مانده‌های کوتاه بعد از برش ممکن است دور ریخته شوند، هرچند می‌توان با برنامه‌ریزی برش یا حتی جوش فورجینگ، بخشی از آن‌ها را دوباره به کار برد.
قیمت
قیمت هر دو نوع به نرخ روز بازار، برند تولیدکننده، قطر و گرید فولاد وابسته است و عدد ثابتی برای مقایسه وجود ندارد. در بعضی بازه‌ها کلاف ارزان‌تر است و در بعضی بازه‌ها فرقی نمی‌کند. برای تصمیم‌گیری درست باید هزینه نهایی را حساب کنید، یعنی قیمت میلگرد به علاوه هزینه راست‌کن، نیروی انسانی، حمل و ضایعات.
مزایا و معایب میلگرد شاخه
- آماده مصرف است و نیازی به دستگاه راست‌کن ندارد.
- در قطرهای متنوع، از جمله قطرهای بالا، موجود است.
- برای اسکلت اصلی سازه، فونداسیون و ستون‌ها گزینه معمول و مطمئنی است.
- نقطه ضعف آن حمل و نگهداری سخت‌تر و احتمال ضایعات بیشتر در قطعات کوتاه است.
مزایا و معایب میلگرد کلاف
- برای تولید انبوه خاموت و آرماتورهای ریز مناسب‌تر است.
- فضای کمتری برای حمل و انبار می‌گیرد.
- در برش قطعات هم‌اندازه، ضایعات را کم می‌کند.
- نیاز به دستگاه راست‌کن دارد و کیفیت نهایی تا حدی به تنظیم درست این دستگاه وابسته است.
- در قطرهای بالا معمولاً عرضه نمی‌شود.
کدام را برای چه پروژه‌ای بخریم؟
اگر ساختمان شما کوچک یا متوسط است و دستگاه راست‌کن ندارید، شاخه انتخاب راحت‌تر و کم‌دردسرتری است. در ساخت و ساز مسکونی معمولی، بیشتر پیمانکاران همین مسیر را می‌روند. اما اگر کارگاه آرماتوربندی دارید و ماهانه حجم زیادی خاموت و آرماتور ریز تولید می‌کنید، خرید کلاف و راست کردن آن می‌تواند در بلندمدت اقتصادی‌تر باشد. بهترین حالت در پروژه‌های بزرگ این است که میلگردهای اصلی به صورت شاخه و آرماتورهای فرعی به صورت کلاف تهیه شود.
تأثیر راست کردن بر کیفیت میلگرد کلاف
میلگرد کلاف در فرایند راست شدن تحت کشش و خم‌شدن‌های متوالی قرار می‌گیرد. اگر دستگاه راست‌کن درست تنظیم نشده باشد، ممکن است آج‌های میلگرد آسیب ببینند، سطح آن خط بیفتد یا خواص مکانیکی کمی تغییر کند. به همین دلیل بعضی مهندسان ناظر برای قطعات باربر اصلی، میلگرد شاخه را ترجیح می‌دهند. در مقابل، برای خاموت و آرماتورهای فرعی که خود طراحی تحمل بار کمتری از آن‌ها انتظار دارد، استفاده از کلاف رایج و پذیرفته‌شده است.
گرید و استاندارد را فراموش نکنید
صرف‌نظر از شاخه یا کلاف بودن، میلگرد باید گرید و استاندارد موردنیاز نقشه را داشته باشد. نوع آج، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول از مواردی هستند که در برگه مشخصات کارخانه ذکر می‌شود. اگر نقشه سازه‌ای شما گرید مشخصی را درخواست کرده، هرگز فقط بر اساس قیمت کمتر نوع دیگری را جایگزین نکنید. در صورت تردید، قبل از خرید از مهندس ناظر یا طراح سازه سؤال کنید.
برنامه‌ریزی خرید و انبار
برای جلوگیری از زنگ‌زدگی، میلگرد باید روی پایه‌های بلند و دور از رطوبت نگهداری شود. کلاف‌ها به علت فشردگی راحت‌تر زیر سقف جا می‌گیرند، اما شاخه‌ها به فضای باز و طولانی نیاز دارند. همچنین بهتر است سفارش را مرحله‌ای ثبت کنید تا هم سرمایه کمتر درگیر شود و هم میلگرد مدت طولانی در کارگاه نماند.
نکات مهم هنگام خرید میلگرد
- برگه آنالیز و مشخصات کارخانه را بخواهید و گرید فولاد را با نقشه مقایسه کنید.
- سطح میلگرد باید بدون ترک، پوسته و زنگ‌زدگی عمیق باشد.
- قطر و وزن هر متر را با جدول استاندارد تطبیق دهید.
- برای میلگرد کلاف از کیفیت دستگاه راست‌کن مطمئن شوید، چون راست کردن ضعیف می‌تواند خواص مکانیکی را تغییر دهد.
- حتماً هزینه حمل، تخلیه و نگهداری را هم در قیمت نهایی در نظر بگیرید.
اگر علاوه بر میلگرد به مقاطع فولادی مقاوم در برابر خوردگی هم نیاز دارید، مقاله پروفیل گالوانیزه چیست؛ انواع و کاربرد آن را بخوانید.
جمع‌بندی
میلگرد شاخه برای اسکلت اصلی و قطرهای بالا و برای کارگاه‌هایی که دستگاه راست‌کن ندارند مناسب‌تر است. میلگرد کلاف برای تولید خاموت و آرماتورهای ریز در حجم بالا اقتصادی‌تر است، به شرط داشتن تجهیزات مناسب. پیش از خرید، نیاز پروژه، قطرها و هزینه نهایی را حساب کنید. برای دریافت مشاوره و قیمت روز میلگرد می‌توانید با فولاد مهر سهند تماس بگیرید.
سوالات متداول
میلگرد کلاف را بدون راست‌کن می‌توان استفاده کرد؟
نه. میلگرد کلاف قبل از برش و خم‌کاری باید صاف شود و برای این کار دستگاه راست‌کن لازم است.
کدام نوع میلگرد برای فونداسیون مناسب‌تر است؟
برای فونداسیون و ستون معمولاً از میلگرد شاخه با قطر بالاتر استفاده می‌شود، چون قطرهای سنگین به صورت شاخه عرضه می‌شوند.
میلگرد کلاف همیشه ارزان‌تر است؟
خیر. قیمت به نرخ بازار، برند و قطر بستگی دارد. باید هزینه راست‌کن، نیروی انسانی و ضایعات را هم در محاسبه بیاورید.
طول استاندارد میلگرد شاخه چقدر است؟
معمول‌ترین طول شاخه‌های میلگرد در بازار ۱۲ متر است.
برای ساخت خاموت کلاف بهتر است یا شاخه؟
اگر حجم تولید خاموت بالا باشد و راست‌کن در دسترس داشته باشید، کلاف انتخاب مناسبی است. برای حجم کم، شاخه ساده‌تر است.
