فرآیند تولید قوطی‌های مربع در شرکت فولاد مهر سهند؛ از ورق تا محصول نهایی
- مرداد 6, 1404
- 9:01 ق.ظ
- بدون دیدگاه
” مقدمه “
قوطی‌های مربع فولادی از جمله مقاطع مهم و کاربردی در صنایع مختلفی مانند ساختمان‌سازی، صنعت، کشاورزی و خودروسازی هستند. کیفیت و دقت این محصولات تاثیر مستقیمی بر دوام، ایمنی و کیفیت سازه‌های نهایی دارد. شرکت فولاد مهر سهند با بهره‌گیری از فناوری‌های روز دنیا و تجهیزات پیشرفته، فرآیند تولید قوطی‌های مربع فولادی را از ورق خام تا محصول نهایی با کنترل دقیق کیفیت و رعایت استانداردهای بین‌المللی انجام می‌دهد. در این مقاله به بررسی گام‌به‌گام مراحل تولید قوطی مربع و نکات فنی هر بخش می‌پردازیم.
1. انتخاب و تأمین ورق فولادی
فرآیند تولید قوطی مربع با انتخاب ورق فولادی با کیفیت آغاز می‌شود. شرکت فولاد مهر سهند از ورق‌های فولادی نورد سرد یا نورد گرم استاندارد استفاده می‌کند که دارای ویژگی‌هایی نظیر استحکام مکانیکی مناسب، یکنواختی شیمیایی و ابعادی دقیق است. ضخامت ورق‌ها متناسب با نیاز مشتری و نوع کاربرد قوطی انتخاب می‌شود. معمولاً ضخامت‌های متداول بین ۱ تا ۸ میلی‌متر برای قوطی‌های مربع تولید می‌شود.
2. برش ورق به نوارهای عرضی
در این مرحله، ورق فولادی بزرگ توسط دستگاه‌های برش دقیق به نوارهای باریک با عرض مشخص بریده می‌شود. دقت در عرض نوار بسیار مهم است زیرا ابعاد نهایی قوطی به این مرحله بستگی دارد. استفاده از برش‌های با دقت میلی‌متری باعث کاهش ضایعات و بهبود کیفیت محصول نهایی می‌شود.
3. فرمینگ نوار فولادی
نوار برش خورده به بخش فرمینگ منتقل می‌شود. در این مرحله، با عبور نوار از چندین رول فرم‌دهنده، ورق به شکل بازه مربعی شکل درآمده و در نهایت گوشه‌های آن به هم نزدیک می‌شوند. در این مرحله باید دقت شود که انحنای گوشه‌ها یکنواخت باشد تا استحکام و ظاهر قوطی مطلوب باشد.
4. جوشکاری درز طولی
پس از فرمینگ، دو لبه نوار فولادی در هم قرار گرفته و به‌وسیله جوشکاری طولی به هم متصل می‌شوند. شرکت فولاد مهر سهند عمدتاً از روش جوشکاری مقاومتی یا جوشکاری قوسی تحت گاز محافظ استفاده می‌کند. این روش‌ها باعث ایجاد جوش‌های مستحکم، یکنواخت و بدون عیب می‌شوند که از نظر مکانیکی با کیفیت بالایی همراه است.
نکات فنی مهم در این مرحله:
• دمای جوشکاری باید کنترل شود تا از ایجاد ترک‌های حرارتی جلوگیری شود.
• تست‌های غیرمخرب مانند اسکن اولتراسونیک برای شناسایی عیوب جوش انجام می‌شود.
• سرعت جوشکاری بهینه برای جلوگیری از ایجاد تنش‌های اضافی روی قوطی رعایت می‌شود.
5. شکل‌دهی نهایی و برش به طول‌های مشخص
پس از جوشکاری، قوطی‌های مستطیلی یا مربع شکل به طول‌های دلخواه برش داده می‌شوند. در این مرحله، دستگاه‌های مخصوص تراش و برش، لبه‌های قطعات را صاف و هموار می‌کنند تا محصول نهایی از نظر ظاهری و ابعادی کاملاً استاندارد باشد.
6. عملیات کنترل کیفیت و تست‌ها
یکی از مراحل حیاتی در خط تولید، انجام کنترل کیفیت است. شرکت فولاد مهر سهند با استفاده از تجهیزات پیشرفته، ابعاد، ضخامت، کیفیت جوش و استحکام قوطی‌ها را به صورت آنلاین و آفلاین بررسی می‌کند.
برخی از تست‌های انجام شده عبارتند از:
• اندازه‌گیری ضخامت و ابعاد: با تجهیزات لیزری و مکانیکی برای اطمینان از تطابق با مشخصات فنی.
• تست جوش: شامل اسکن اولتراسونیک و تست مخرب در نمونه‌های منتخب.
• آزمون کشش و استحکام: نمونه‌هایی از تولیدات برای اطمینان از مقاومت مکانیکی آزمایش می‌شوند.
• تست پوشش: در صورت استفاده از پوشش گالوانیزه یا رنگ، ضخامت و یکنواختی پوشش مورد بررسی قرار می‌گیرد.
7. پوشش‌دهی و بسته‌بندی
در نهایت، قوطی‌های مربع فولادی می‌توانند برای مقاومت بیشتر در برابر خوردگی تحت عملیات پوشش‌دهی قرار بگیرند. شرکت فولاد مهر سهند با استفاده از روش‌های پیشرفته مانند گالوانیزاسیون گرم یا پوشش‌های پودری، ماندگاری محصول را در محیط‌های مختلف افزایش می‌دهد.
پس از پوشش‌دهی، محصولات به صورت بسته‌بندی استاندارد و ایمن برای حمل و نقل آماده می‌شوند تا به دست مشتری برسند.
نکات فنی مهم در کل فرآیند تولید
• کنترل دقیق دما و سرعت در مرحله نورد سرد و جوشکاری برای جلوگیری از تغییر خواص مکانیکی فولاد
• استفاده از سیستم‌های اتوماتیک کنترل کیفیت آنلاین در طول خط تولید
• بررسی مداوم تجهیزات و نگهداری آنها برای کاهش خطا و افزایش بهره‌وری
• رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی مانند ASTM, DIN و استانداردهای ایران در تمامی مراحل تولید
نتیجه‌گیری
فرآیند تولید قوطی‌های مربع در شرکت فولاد مهر سهند با تکیه بر فناوری‌های پیشرفته و کنترل کیفیت دقیق، محصولی با استانداردهای بالا و قابل اطمینان ارائه می‌دهد. از انتخاب ورق اولیه تا پوشش‌دهی و بسته‌بندی نهایی، هر مرحله با دقت و توجه فنی انجام می‌شود تا محصول نهایی ضمن دارا بودن ویژگی‌های فنی مطلوب، نیازهای متنوع بازار و مشتریان را برآورده سازد.
