تکنولوژی جوش ERW در لوله‌های داربستی: چگونه خط جوش ناپیدا ایمنی را تضمین می‌کند؟
- تیر 25, 1404
- 9:35 ق.ظ
- بدون دیدگاه
(رازهای فنی تولید که رقبا از گفتن آن طفره می‌روند!)
در صنایع ساختمانی و صنعتی، لوله‌های داربستی یکی از اصلی‌ترین اجزای سازه‌ای به شمار می‌آیند. این لوله‌ها نه تنها باید فشارهای فیزیکی و وزن بالا را تحمل کنند، بلکه باید ایمنی کارگران و تجهیزات را نیز تضمین نمایند. یکی از فناوری‌های کلیدی در تولید این لوله‌ها، جوش مقاومتی الکتریکی (ERW) است. روشی که در نگاه اول ساده به نظر می‌رسد، اما در عمل ترکیبی پیچیده از مهندسی، کنترل کیفی و دانش فنی دقیق است. در این مقاله، به بررسی کامل تکنولوژی جوش ERW در تولید لوله‌های داربستی می‌پردازیم و رمز و رازهایی را بازگو می‌کنیم که بسیاری از رقبا تمایلی به فاش کردن آن‌ها ندارند.
جوش ERW چیست؟
ERW مخفف عبارت Electric Resistance Welding به معنای “جوش مقاومتی الکتریکی” است. در این روش، دو لبه‌ی نوار فولادی که به شکل لوله خم شده‌اند، بدون استفاده از مواد پرکننده و تنها با حرارت ایجادشده از عبور جریان برق با فرکانس بالا، به یکدیگر جوش داده می‌شوند. سپس با فشار مکانیکی، دو لبه به‌طور کامل به هم متصل می‌شوند.
مزیت اصلی این روش، ایجاد یک خط جوش یکنواخت و ناپیدا است که از نظر مقاومت مکانیکی، برابر یا حتی قوی‌تر از خود بدنه‌ی لوله عمل می‌کند.
چرا خط جوش ناپیدا اهمیت دارد؟
یکی از دغدغه‌های مهم در پروژه‌های ساختمانی، ایمنی لوله‌های داربستی است. لوله‌هایی که در ارتفاع نصب می‌شوند باید به نحوی ساخته شده باشند که در برابر فشارهای ضربه‌ای، بارگذاری‌های موقتی، و شرایط محیطی سخت دچار ترک یا شکست نشوند.
در روش‌های قدیمی‌تر جوشکاری، خط جوش به صورت برجسته یا گود باقی می‌ماند که می‌تواند منشاء ضعف‌های ساختاری باشد. اما در تکنولوژی جوش ERW، خط جوش به دلیل گرم شدن یکنواخت و فشار دقیق اعمال‌شده کاملاً با سطح لوله یکسان می‌شود و حتی با تجهیزات بازرسی چشمی یا دستی هم قابل تشخیص نیست.
این ویژگی تضمین می‌کند که:
• تمرکز تنش در محل جوش وجود نداشته باشد.
• مقاومت کلی لوله یکنواخت باشد.
• احتمال ترک‌خوردگی یا شکست در خط جوش به حداقل برسد.
کنترل کیفیت در فرآیند ERW
در شرکت‌هایی مانند فولاد مهر سهند که استانداردهای بالای تولید رعایت می‌شود، جوش ERW تنها بخشی از فرآیند است. مهم‌تر از آن، کنترل کیفیت چندمرحله‌ای است که از ورود مواد اولیه تا محصول نهایی را شامل می‌شود:
1. بازرسی نوار فولادی از نظر ترکیب شیمیایی، یکنواختی ضخامت و تمیزی سطح.
2. تنظیم دقیق ولتاژ و جریان در واحد جوش، متناسب با نوع فولاد و ضخامت.
3. کالیبراسیون منظم غلتک‌ها و سنسورها برای حفظ یکنواختی فشار در محل جوش.
4. آزمون‌های غیرمخرب (NDT) مانند تست التراسونیک یا Eddy Current برای اطمینان از صحت جوش.
5. بازرسی نهایی چشمی و مکانیکی پیش از بسته‌بندی.
رازهایی که کمتر گفته می‌شود
برخی تولیدکنندگان، به دلیل هزینه یا محدودیت فنی، از تجهیزات قدیمی‌تر یا غیراستاندارد برای جوشکاری استفاده می‌کنند. در ظاهر، لوله‌های تولیدی مشابه‌اند، اما در عمل خط جوش ضعیف‌تر بوده و در برابر فشار یا ضربه، زودتر دچار آسیب می‌شود. اما در شرکت فولاد مهر سهند:
• از ماشین‌آلات به‌روز با کنترل دیجیتال برای تنظیم دقیق جریان استفاده می‌شود.
• فرآیند نورد و جوش در یک خط پیوسته و بدون توقف انجام می‌شود که باعث کاهش آلودگی خط جوش می‌گردد.
• پرسنل تولید آموزش‌دیده و با تجربه هستند و به صورت روزانه کیفیت جوش را بررسی می‌کنند.
• گزارش‌های کنترل کیفیت برای هر دسته تولیدی بایگانی می‌شود تا در صورت نیاز قابل پیگیری باشد.
کاربردهای مهم لوله داربستی ERW
لوله‌های داربستی تولیدشده با روش ERW در پروژه‌های زیر کاربرد گسترده‌ای دارند:
• ساخت‌وساز و داربست‌های موقت ساختمانی
• سازه‌های موقت در پروژه‌های نفت و گاز
• ساخت پل‌ها و سازه‌های فلزی بلندمرتبه
• پشتیبانی سقف‌های کاذب و سکوهای صنعتی
• کاربردهای عمرانی شهری مانند فنس‌کشی یا گاردریل‌ها
در تمامی این کاربردها، مقاومت جوش در برابر ارتعاش، ضربه و فشار محیطی اهمیت زیادی دارد.
چرا انتخاب فولاد مهر سهند؟
شرکت فولاد مهر سهند به عنوان یکی از پیشگامان تولید انواع مقاطع فولادی به روش نورد سرد و جوش ERW، نه‌تنها بر کیفیت محصول تأکید دارد بلکه با استفاده از فناوری‌های روز، محصولی متمایز و قابل اعتماد به بازار ارائه می‌دهد.
مزایای محصولات این شرکت:
• کیفیت جوش یکنواخت و ناپیدا
• مقاومت بالا در برابر فشار و ضربه
• تولید دقیق با تلرانس‌های کنترل‌شده
• قابلیت تولید سفارشی با توجه به نیاز مشتری
• مطابقت کامل با استانداردهای ملی و بین‌المللی
“جمع‌بندی”
در دنیای امروز، تنها تولید کافی نیست، تولید با کیفیت، تضمین ایمنی و دوام است. تکنولوژی جوش ERW با حذف نواقص روش‌های سنتی، امکان تولید لوله‌هایی را فراهم می‌کند که هم از نظر فنی و هم از نظر اقتصادی به‌صرفه و قابل اطمینان هستند. در این میان، تخصص، تجهیزات پیشرفته، و تعهد به کیفیت در شرکت‌هایی چون فولاد مهر سهند، نقطه تمایزی است که اعتماد مشتریان بزرگ ساختمانی و صنعتی را به خود جلب کرده است.
