لوله و پروفیل درز مخفی (داخل تراشی): ویژگیها، تولید و کاربردهای صنعتی
- مهر 5, 1404
- 6:11 ب.ظ
- بدون دیدگاه

آشنایی با لوله و پروفیل درز مخفی، فرآیند تولید، مزایا و کاربردهای آن در صنایع مختلف از جمله خودروسازی، ساختمانسازی و نفت و گاز.
مقدمه: لوله و پروفیل درز مخفی چیست؟
لوله و پروفیل درز مخفی (که به آن لوله و پروفیل داخل تراشی نیز گفته میشود) نوعی از لولهها و پروفیلهای فولادی درزدار هستند که درز جوش آنها بهوسیله روشهایی مانند کشش گرم یا سنگزنی از داخل یا خارج، پنهان میشود. این فرآیند باعث میشود که ظاهر این مقاطع مشابه لولههای بدون درز (مانیسمان) باشد، در حالی که از نظر ساختاری درز جوش دارند.
فرآیند تولید لوله و پروفیل درز مخفی
تولید لوله و پروفیل درز مخفی معمولاً بهصورت زیر انجام میشود:
1. ساخت لوله یا پروفیل درزدار: ابتدا نوار فولادی به شکل لوله یا پروفیل خم میشود و لبههای آن با استفاده از روشهایی مانند جوشکاری مقاومتی (ERW) به هم متصل میشوند.
2. پنهانسازی درز جوش: پس از جوشکاری، درز جوش بهوسیله روشهایی مانند کشش گرم یا سنگزنی از داخل یا خارج پنهان میشود.
3. پرداخت سطح: در مرحله نهایی، سطح لوله یا پروفیل برای بهبود ظاهر و جلوگیری از خوردگی، پرداخت میشود.
مزایای لوله و پروفیل درز مخفی
لوله و پروفیل درز مخفی دارای مزایای زیر هستند:
ظاهر مشابه لولههای بدون درز: با پنهان شدن درز جوش، این مقاطع ظاهر مشابه لولههای بدون درز پیدا میکنند.
قیمت مناسبتر: هزینه تولید این مقاطع نسبت به لولههای بدون درز کمتر است.
قابلیت تولید در ابعاد مختلف: امکان تولید این مقاطع در ابعاد و ضخامتهای مختلف وجود دارد.
مقاومت مناسب: با توجه به فرآیند تولید، این مقاطع دارای مقاومت مناسبی هستند.
کاربردهای لوله و پروفیل درز مخفی
لوله و پروفیل درز مخفی در صنایع مختلف کاربرد دارند:
صنعت خودروسازی: در ساخت قطعاتی مانند شاسی، ستونها و اتصالات خودروها.
صنعت ساختمانسازی: در ساخت اسکلت فلزی، نردهها و سازههای فلزی.
صنایع نفت، گاز و پتروشیمی: در خطوط انتقال سیالات، مخازن و تجهیزات صنعتی.
صنعت کشتیسازی: در ساخت بدنه کشتیها و تجهیزات دریایی.
صنعت داروسازی و غذایی: در ساخت خطوط انتقال مواد بهداشتی و غذایی.
تفاوت لوله و پروفیل درز مخفی با لوله بدون درز
لوله و پروفیل درز مخفی و لوله بدون درز (مانیسمان) از نظر ساختاری تفاوتهایی دارند:
ساختار: لوله و پروفیل درز مخفی از نوار فولادی ساخته میشوند که لبههای آن به هم جوش داده میشوند، در حالی که لوله بدون درز از شمش فولادی بهصورت یکپارچه تولید میشود.
مقاومت: لولههای بدون درز بهطور کلی دارای مقاومت بالاتری هستند، اما لولههای درز مخفی با توجه به فرآیند تولید، مقاومت مناسبی دارند.
قیمت: لولههای درز مخفی معمولاً قیمت پایینتری دارند.
استانداردهای تولید لوله و پروفیل درز مخفی
تولید لوله و پروفیل درز مخفی باید مطابق با استانداردهای بینالمللی انجام شود. برخی از استانداردهای رایج در تولید این مقاطع عبارتند از:
استاندارد ISIRI 3574: استاندارد ملی ایران برای تولید لولههای فولادی درز مخفی.
استاندارد ASTM A53: استاندارد بینالمللی برای تولید لولههای فولادی درز مخفی.
استاندارد EN 10219: استاندارد اروپایی برای تولید پروفیلهای فولادی درز مخفی.
جمعبندی
لوله و پروفیل درز مخفی با توجه به مزایای خود، از جمله ظاهر مشابه لولههای بدون درز، قیمت مناسبتر و قابلیت تولید در ابعاد مختلف، در صنایع مختلف کاربرد دارند. با توجه به استانداردهای تولید و فرآیندهای پنهانسازی درز جوش، این مقاطع دارای مقاومت مناسبی هستند و میتوانند جایگزین مناسبی برای لولههای بدون درز در برخی کاربردها باشند.
مقالات پربازدید
- عوامل تعیینکننده کیفیت لوله گاز؛ راهنمای فنی، اجرایی و خرید برای مهندسان و پیمانکاران
- عوامل تعیینکننده قیمت هر شاخه لوله گاز: راهنمای جامع فنی، عملی و خرید برای پیمانکاران و کارفرمایان
- ویژگیها و خصوصیات لوله گاز خانگی: راهنمای فنی، استانداردها و انتخاب مناسب برای پروژههای ساختمانی
- راهنمای جامع قوطیهای ریز بار فولاد مهر سهند – کیفیت، کاربرد و قیمت
- راهنمای جامع قوطیهای ستونی فولاد مهر سهند – کیفیت، دوام و قیمت بهینه